loading

شريك موثوق به في تصنيع قطع غيار السيارات الأصلية منذ عام 1994 | قطع معدنية دقيقة

عملية تلميع وصقل الأسطح

تُعدّ عملية تلميع وتجليخ الأسطح عملية تصنيع دقيقة تعتمد على الاحتكاك الميكانيكي التدريجي والدقيق. وتتمثل آليتها الأساسية في إزالة كميات ضئيلة من المادة وتعديل طبقة التشوه اللدن السطحية، مما يؤدي في النهاية إلى الحصول على تشطيب سطحي فائق الجودة، واستواء ولمعان لقطع العمل مع تحسين خصائصها الوظيفية.

قدراتنا
تحسين جودة السطح
يمكن تقليل خشونة السطح (قيمة Ra) من عدة ميكرومترات إلى أقل من 0.01 ميكرومتر (على سبيل المثال، التلميع المرآوي). بالإضافة إلى ذلك، يزيل التلميع الخدوش والنتوءات وطبقات الأكسيد، مما يُحسّن من تجانس السطح.
تحسين الأداء الوظيفي
يعمل على سد المسام الدقيقة على السطح اللامع لتحسين مقاومة التآكل، ويقلل من معامل الاحتكاك لتقليل خطر الانحشار (مثل قلب الصمامات الهيدروليكية).
مرونة العملية
تتبع العملية سير عمل تحسين متدرج: التلميع الخشن (باستخدام مواد كاشطة من 80 إلى 400 حبيبة) → التلميع الدقيق (باستخدام مواد كاشطة بأكثر من 1000 حبيبة) → التلميع فائق الدقة (دقة على مستوى النانو).
تكنولوجيا الأتمتة
تعمل تقنية التلميع الروبوتية الحاصلة على براءة اختراع والمطورة بشكل مستقل على تقليل كثافة عمل العمال، وتحسين بيئة العمل، وبالتالي زيادة كفاءة الإنتاج وخفض تكاليف الإنتاج.
طلب
أجزاء مثل مكونات التزيين الداخلي، وأنابيب العادم المعدنية المزخرفة، ومحاور العجلات، وشفرات التوربينات.
أدوات مائدة من الفولاذ المقاوم للصدأ، وأدوات صحية معدنية، وألواح أبواب الأجهزة المنزلية، ومصابيح معدنية، وقطع غيار الأجهزة.
أغطية معدنية للهواتف المحمولة وأغطية معدنية للأجهزة القابلة للارتداء الذكية.

المواد القابلة للتطبيق

المعادن: الفولاذ، والألومنيوم، وسبائك التيتانيوم، إلخ.

عملية الخدمة
جمع متطلبات العملاء
جمع متطلبات العملاء، بما في ذلك الرسومات ثنائية الأبعاد/النماذج ثلاثية الأبعاد أو العينات، والمعايير الفنية، ومتطلبات الأداء، وأنماط التعبئة والتغليف، وطرق الخدمات اللوجستية، واحتياجات الطاقة الإنتاجية.
تقييم العملية
بناءً على متطلبات العميل، يقوم الفريق الفني بإجراء تقييم شامل لمواصفات العملية والصعوبات التقنية والمخاطر المحتملة وقدرات المعدات، ويصدر تقرير جدوى ومخطط تدفق العملية.
ترتيب الاقتباس
يقوم قسم محاسبة التكاليف بحساب التكلفة الإجمالية بناءً على تقرير الجدوى ومخطط سير العمل، ويقدم السعر الأكثر تنافسية، ويتوصل إلى اتفاق مرضٍ مع العميل.
تصميم العمليات
بعد توقيع اتفاقية النوايا مع العميل، يتم عقد اجتماع لبدء عملية التطوير وتشكيل فريق تخطيط جودة المنتج المتقدم (APQP). يتم إجراء تصميم العملية والقوالب بناءً على بيانات العيوب السابقة وتحليل أنماط الفشل وتأثيراتها (PFMEA)، وإصدار رسومات التصميم.
التطوير والتصنيع
تصنيع القوالب والتركيبات والمقاييس والمعدات الخاصة وفقًا لرسومات التصميم؛ وإجراء الإنتاج التجريبي على مراحل مثل T1/T2/T3؛ وإنتاج عينات مؤهلة.
الاختبار والفحص
قم بإجراء عملية التحقق والتأكيد بنسبة 100% للرسومات وفقًا لرسومات العميل ومتطلبات الأداء الفني لضمان امتثال المنتج.
تسليم العينات والتحقق منها
قم بتسليم العينات (التي تم التحقق من جودتها من خلال الفحص الداخلي) إلى العميل للتأكيد والتحقق، واجمع ملاحظات العميل.
إنتاج متسلسل
بعد التحقق من استقرار المنتج من خلال مراحل الإنتاج التجريبية (T1/T2/T3/PP/PV/SOP)، يتم إجراء التحقق من PFMEA، وتحليل قدرة عملية SPC، والتحقق من الطاقة الإنتاجية، وتحليل MSA، وتدريب الموظفين، وإعداد الوثائق الموحدة. ولا يبدأ الإنتاج بكميات كبيرة إلا بعد الحصول على موافقة PPAP.
لماذا تختارنا؟
اخترنا، ونعدك ببذل كل ما يلزم لضمان شراكة عمل ناجحة ومُرضية. ستمنحك الأسباب الأربعة المذكورة أدناه لمحةً عنّا.
الميزة 01
معدات إنتاج متنوعة
لدينا 12 وحدة من محطات التلميع والطحن الآلية المطورة بشكل مستقل، والتي يمكنها تلميع وطحن أسطح قطع العمل ذات الأشكال المختلفة (بما في ذلك الدائرية والمربعة والأشكال الخاصة). هذا لا يقلل فقط من الجهد اليدوي المبذول، بل يضمن أيضًا جودة منتج ثابتة.
الميزة 02
معدات اختبار متنوعة
تمتلك الشركة مجموعة متكاملة من معدات الاختبار، تشمل الماسحات الضوئية ثلاثية الأبعاد، وأجهزة اختبار محتوى المارتنسيت، ومقاييس السماكة، وآلات قياس الإحداثيات (CMM)، وأجهزة العرض، وغرف اختبار رذاذ الملح، والمجاهر المعدنية، وآلات اختبار الشد، وآلات اختبار الإجهاد، وأجهزة اختبار الصلابة، وأجهزة اختبار الخشونة. وتلبي هذه المعدات متطلبات الاختبار والتحقق الدقيق للمواد والمنتجات والقوالب.
الميزة 03
فريق تصميم محترف
لدينا فريق تقني متميز وكفاءات عالية، يتمتع بقدرة مستقلة على تطوير معدات وقوالب وأدوات قياس خاصة. يضم الفريق 5 متخصصين في التصميم والتطوير، واثنين من متخصصي برمجة الميكاترونيك، و16 فنيًا في التصنيع الميكانيكي. إضافةً إلى ذلك، تتعاون الشركة مع مؤسسات بحثية وجامعات لدراسة تطبيقات التقنيات ذات الصلة، ولديها 30 براءة اختراع في مختلف التقنيات.
الميزة 04
نظام ضمان الجودة
لقد أنشأنا إطار عمل لنظام ضمان الجودة وحصلنا على شهادة نظام إدارة الجودة IATF16949. كما أنه يتحكم بفعالية في جوانب البيئة والصحة والسلامة المهنية، وحصل على شهادتي ISO14001 (نظام إدارة البيئة) وISO45001 (نظام إدارة الصحة والسلامة المهنية).
اتصل بنا
تواصل معنا
ما عليك سوى ترك بريدك الإلكتروني أو رقم هاتفك في نموذج الاتصال حتى نتمكن من إرسال عرض أسعار مجاني لك لمجموعة واسعة من التصاميم لدينا!
بيانات الاتصال
هاتف/واتساب:
+86 137 0276 9995
شارك مع:
شركة رائدة في تصنيع الأجزاء المعدنية لعوادم السيارات، ولديها فريق بحث وتطوير قوي، وتقدم الآن مجموعة كاملة من المكونات المعدنية المصممة حسب الطلب في الصين.
جميع الحقوق محفوظة © 2026 HEYA METAL | خريطة الموقع | سياسة الخصوصية
Customer service
detect