loading

شريك موثوق به في تصنيع قطع غيار السيارات الأصلية منذ عام 1994 | قطع معدنية دقيقة

عمليات الخراطة والطحن باستخدام الحاسوب (CNC)

تُحقق عمليات الخراطة والطحن باستخدام الحاسوب (CNC) دقة فائقة تصل إلى ±0.01 مم، ومعالجة مستقرة للأشكال الهندسية المعقدة، مع تشطيب سطحي ممتاز. وتكمن مزاياها في الأتمتة عالية الكفاءة (الربط متعدد المحاور، والتشغيل المستمر على مدار الساعة) وقابلية التكيف مع مجموعة واسعة من المواد (المعادن، والبلاستيك الهندسي، وغيرها)، مما يُحسّن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج الضخم ويُقلل من تكاليف الوحدة.

على الرغم من أن الاستثمار الأولي في المعدات والبرمجة مرتفع نسبيًا، إلا أنه في الإنتاج الضخم واسع النطاق، يُظهر فعالية اقتصادية فائقة من خلال تقليل مدخلات العمالة ومعدلات الهدر، وتمكين تغييرات الإنتاج السريعة. وفي الوقت نفسه، يدعم الإنتاج المرن ويلبي احتياجات التخصيص بكميات صغيرة.
قدراتنا
دقة عالية واتساق
يمكن تحقيق دقة التصنيع على مستوى الميكرون (حتى ±0.005 مم) من خلال برمجة الكمبيوتر.
الأتمتة العالية
تتم عملية التشغيل الآلي تلقائيًا، بما في ذلك تغيير الأدوات التلقائي (ATC)، وضبط سرعة المغزل، والتحكم في التبريد، وما إلى ذلك، مما يقلل من التدخل اليدوي.
قدرة تشكيل الأشكال الهندسية المعقدة
تتيح وصلة المحاور المتعددة تشكيل الأسطح المنحنية المعقدة والتجاويف العميقة والهياكل ذات الأشكال الخاصة.
المرونة وسرعة التبديل
يمكن تصنيع أجزاء مختلفة عن طريق تغيير البرامج، وهو أمر مناسب للتبديل السريع بين التخصيص بكميات صغيرة والإنتاج الضخم.
تكنولوجيا التصميم المستقلة
يتم تحقيق تصميم عمليات الأجزاء وضمان دقة الأجزاء من خلال برامج التصميم مثل PRO/E و CATIA و CAXA.
العمليات الرئيسية للطحن والخرط باستخدام الحاسوب
وفقًا لمتطلبات القطعة، تُصمَّم خطوات التشغيل، وتُجمَّع برامج التشغيل، ويُحدَّد اختيار الأدوات (إلى جانب متطلبات أخرى) لضمان اتساق بيانات التشغيل. تشمل العملية برمتها، من التشغيل الأولي إلى التشغيل النهائي، عمليات مثل الحفر، والطحن، وتشكيل الخيوط، والخراطة، مما يحقق التوازن الأمثل بين التكلفة والجودة.
المواد القابلة للتطبيق
المعادن: الألومنيوم، والفولاذ، وسبائك التيتانيوم، والنحاس، إلخ.
البلاستيك: P OM، نايلون، أكريليك، إلخ.
طلب
الفضاء الجوي
مكونات عالية الدقة مثل شفرات التوربينات وأجزاء معدات الهبوط.
صناعة السيارات
قطع غيار دقيقة ذات أشكال خاصة تشمل كتل المحركات، وهياكل المحركات، والشفاه الدقيقة، وتروس ناقل الحركة.
الإلكترونيات الاستهلاكية
أغلفة معدنية للهواتف المحمولة والأجهزة الذكية القابلة للارتداء.
الأجهزة المنزلية والمنتجات المنزلية
مكونات المحركات، والحنفيات/رؤوس الدش، وهياكل المصابيح، وأدوات الأثاث.
تصنيع القوالب
تشغيل وتصنيع أجزاء القوالب/الأدوات المختلفة.

المواد القابلة للتطبيق

المعادن: الفولاذ، والألومنيوم، وسبائك التيتانيوم، إلخ.

عملية الخدمة
جمع متطلبات العملاء
جمع متطلبات العملاء، بما في ذلك الرسومات ثنائية الأبعاد/النماذج ثلاثية الأبعاد أو العينات، والمعايير الفنية، ومتطلبات الأداء، وأنماط التعبئة والتغليف، وطرق الخدمات اللوجستية، واحتياجات الطاقة الإنتاجية.
تقييم العملية
بناءً على متطلبات العميل، يقوم الفريق الفني بإجراء تقييم شامل لمواصفات العملية والصعوبات التقنية والمخاطر المحتملة وقدرات المعدات، ويصدر تقرير جدوى ومخطط تدفق العملية.
ترتيب الاقتباس
يقوم قسم محاسبة التكاليف بحساب التكلفة الإجمالية بناءً على تقرير الجدوى ومخطط سير العمل، ويقدم السعر الأكثر تنافسية، ويتوصل إلى اتفاق مرضٍ مع العميل.
تصميم العمليات
بعد توقيع اتفاقية النوايا مع العميل، يتم عقد اجتماع لبدء عملية التطوير وتشكيل فريق تخطيط جودة المنتج المتقدم (APQP). يتم إجراء تصميم العملية والقوالب بناءً على بيانات العيوب السابقة وتحليل أنماط الفشل وتأثيراتها (PFMEA)، وإصدار رسومات التصميم.
التطوير والتصنيع
تصنيع القوالب والتركيبات والمقاييس والمعدات الخاصة وفقًا لرسومات التصميم؛ وإجراء الإنتاج التجريبي على مراحل مثل T1/T2/T3؛ وإنتاج عينات مؤهلة.
الاختبار والفحص
قم بإجراء عملية التحقق والتأكيد بنسبة 100% للرسومات وفقًا لرسومات العميل ومتطلبات الأداء الفني لضمان امتثال المنتج.
تسليم العينات والتحقق منها
قم بتسليم العينات (التي تم التحقق من جودتها من خلال الفحص الداخلي) إلى العميل للتأكيد والتحقق، واجمع ملاحظات العميل.
إنتاج متسلسل
بعد التحقق من استقرار المنتج من خلال مراحل الإنتاج التجريبية (T1/T2/T3/PP/PV/SOP)، يتم إجراء التحقق من PFMEA، وتحليل قدرة عملية SPC، والتحقق من الطاقة الإنتاجية، وتحليل MSA، وتدريب الموظفين، وإعداد الوثائق الموحدة. ولا يبدأ الإنتاج بكميات كبيرة إلا بعد الحصول على موافقة PPAP.
لماذا تختارنا؟
اخترنا، ونعدك ببذل كل ما يلزم لضمان شراكة عمل ناجحة ومُرضية. ستمنحك الأسباب الأربعة المذكورة أدناه لمحةً عنّا.
الميزة 01
معدات إنتاج متنوعة
لدينا 36 ماكينة CNC، تشمل نماذج ثلاثية ورباعية وخماسية المحاور. وهي مصنفة على النحو التالي: معدات الإنتاج: 12 ماكينة تفريز CNC و18 ماكينة خراطة CNC؛ معدات الدعم (لتصنيع القوالب): 4 ماكينات تفريز CNC و2 ماكينة خراطة CNC. تُلبي هذه المجموعة من المعدات الاحتياجات المتنوعة للعملاء.
الميزة 02
معدات اختبار متنوعة
تمتلك الشركة مجموعة متكاملة من معدات الاختبار، تشمل الماسحات الضوئية ثلاثية الأبعاد، وأجهزة اختبار محتوى المارتنسيت، ومقاييس السماكة، وآلات قياس الإحداثيات (CMM)، وأجهزة العرض، وغرف اختبار رذاذ الملح، والمجاهر المعدنية، وآلات اختبار الشد، وآلات اختبار الإجهاد، وأجهزة اختبار الصلابة، وأجهزة اختبار الخشونة. وتلبي هذه المعدات متطلبات الاختبار والتحقق الدقيق للمواد والمنتجات والقوالب.
الميزة 03
فريق تصميم محترف
لدينا فريق تقني متميز وكفاءات عالية، يتمتع بقدرة مستقلة على تطوير معدات وقوالب وأدوات قياس خاصة. يضم الفريق 5 متخصصين في التصميم والتطوير، واثنين من متخصصي برمجة الميكاترونيك، و16 فنيًا في التصنيع الميكانيكي. إضافةً إلى ذلك، تتعاون الشركة مع مؤسسات بحثية وجامعات لدراسة تطبيقات التقنيات ذات الصلة، ولديها 30 براءة اختراع في مختلف التقنيات.
الميزة 04
نظام ضمان الجودة
لقد أنشأنا إطار عمل لنظام ضمان الجودة وحصلنا على شهادة نظام إدارة الجودة IATF16949. كما أنه يتحكم بفعالية في جوانب البيئة والصحة والسلامة المهنية، وحصل على شهادتي ISO14001 (نظام إدارة البيئة) وISO45001 (نظام إدارة الصحة والسلامة المهنية).
اتصل بنا
تواصل معنا
ما عليك سوى ترك بريدك الإلكتروني أو رقم هاتفك في نموذج الاتصال حتى نتمكن من إرسال عرض أسعار مجاني لك لمجموعة واسعة من التصاميم لدينا!
بيانات الاتصال
هاتف/واتساب:
+86 137 0276 9995
شارك مع:
شركة رائدة في تصنيع الأجزاء المعدنية لعوادم السيارات، ولديها فريق بحث وتطوير قوي، وتقدم الآن مجموعة كاملة من المكونات المعدنية المصممة حسب الطلب في الصين.
جميع الحقوق محفوظة © 2026 HEYA METAL | خريطة الموقع | سياسة الخصوصية
Customer service
detect