loading

شريك موثوق به في تصنيع قطع غيار السيارات الأصلية منذ عام 1994 | قطع معدنية دقيقة

تقنية لحام التجميع متعدد الأجزاء

تُعدّ تقنية اللحام التجميعي متعدد الأجزاء طريقة تصنيع متكاملة عالية الكفاءة والقوة للمكونات المعقدة. وتكمن ميزتها الأساسية في تحقيق التشكيل المتكامل للهياكل المعقدة من خلال عملية تثبيت ولحام واحدة، مما يُحسّن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج والأداء الهيكلي.

تُعدّ هذه التقنية مناسبة بشكل خاص للإنتاج الضخم للمكونات الملحومة التي تتطلب قوة هيكلية عالية، وتصميمًا خفيف الوزن، وأشكالًا معقدة. ويعتمد نجاح تطبيقها بشكل كبير على أدوات التثبيت الدقيقة، والتخطيط السليم لعملية اللحام، ومعدات اللحام الآلية المتطورة.
قدراتنا
الدقة والاتساق
يمكن أن تصل دقة تحديد المواقع المتكررة إلى ±0.05 مم، مما يضمن اتساق لحام التجميع؛ ويقلل التحكم ذو الحلقة المغلقة من التقلبات التي يسببها الإنسان، مع معدل منتج جيد يزيد عن 99.5٪.
الإنتاج الفعال
قادر على التشغيل المستمر والعمل التعاوني متعدد الروبوتات، مما يزيد الكفاءة بنسبة تتراوح من 50٪ إلى 80٪.
المرونة والقدرة على التكيف
بفضل البرمجة غير المتصلة بالإنترنت ونظام تغيير التركيبات السريع، فإن وقت تغيير المنتج أقل من 30 دقيقة.
التكامل الآلي
بفضل قدرات البحث والتطوير المستقلة، يمكنها إكمال تجميع ولحام الأجزاء المختلفة حسب الحاجة، ودعم عمليات اللحام SPOT وTIG وMIG وMAG والليزر.
طلب
صناعة السيارات
معالجة أجزاء مثل ألواح أبواب هيكل السيارة، ومكونات الشاسيه، وأجزاء نظام العادم.
الأجهزة المنزلية والمنتجات المنزلية
معالجة منتجات مثل أواني الطهي المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، وأطقم الشاي المعدنية، وهياكل ضواغط مكيفات الهواء.

المواد القابلة للتطبيق

المعادن: الفولاذ، والألومنيوم، وسبائك التيتانيوم، إلخ.

عملية الخدمة
جمع متطلبات العملاء
جمع متطلبات العملاء، بما في ذلك الرسومات ثنائية الأبعاد/النماذج ثلاثية الأبعاد أو العينات، والمعايير الفنية، ومتطلبات الأداء، وأنماط التعبئة والتغليف، وطرق الخدمات اللوجستية، واحتياجات الطاقة الإنتاجية.
تقييم العملية
بناءً على متطلبات العميل، يقوم الفريق الفني بإجراء تقييم شامل لمواصفات العملية والصعوبات التقنية والمخاطر المحتملة وقدرات المعدات، ويصدر تقرير جدوى ومخطط تدفق العملية.
ترتيب الاقتباس
يقوم قسم محاسبة التكاليف بحساب التكلفة الإجمالية بناءً على تقرير الجدوى ومخطط سير العمل، ويقدم السعر الأكثر تنافسية، ويتوصل إلى اتفاق مرضٍ مع العميل.
تصميم العمليات
بعد توقيع اتفاقية النوايا مع العميل، يتم عقد اجتماع لبدء عملية التطوير وتشكيل فريق تخطيط جودة المنتج المتقدم (APQP). يتم إجراء تصميم العملية والقوالب بناءً على بيانات العيوب السابقة وتحليل أنماط الفشل وتأثيراتها (PFMEA)، وإصدار رسومات التصميم.
التطوير والتصنيع
تصنيع القوالب والتركيبات والمقاييس والمعدات الخاصة وفقًا لرسومات التصميم؛ وإجراء الإنتاج التجريبي على مراحل مثل T1/T2/T3؛ وإنتاج عينات مؤهلة.
الاختبار والفحص
قم بإجراء عملية التحقق والتأكيد بنسبة 100% للرسومات وفقًا لرسومات العميل ومتطلبات الأداء الفني لضمان امتثال المنتج.
تسليم العينات والتحقق منها
قم بتسليم العينات (التي تم التحقق من جودتها من خلال الفحص الداخلي) إلى العميل للتأكيد والتحقق، واجمع ملاحظات العميل.
إنتاج متسلسل
بعد التحقق من استقرار المنتج من خلال مراحل الإنتاج التجريبية (T1/T2/T3/PP/PV/SOP)، يتم إجراء التحقق من PFMEA، وتحليل قدرة عملية SPC، والتحقق من الطاقة الإنتاجية، وتحليل MSA، وتدريب الموظفين، وإعداد الوثائق الموحدة. ولا يبدأ الإنتاج بكميات كبيرة إلا بعد الحصول على موافقة PPAP.
لماذا تختارنا؟
اخترنا، ونعدك ببذل كل ما يلزم لضمان شراكة عمل ناجحة ومُرضية. ستمنحك الأسباب الأربعة المذكورة أدناه لمحةً عنّا.
الميزة 01
معدات إنتاج متنوعة
لدينا 14 مجموعة من محطات عمل الروبوتات خماسية المحاور المطورة بشكل مستقل. ومن خلال تخزين البرامج، تتيح هذه المحطات التبديل السريع لقطع العمل للمعالجة وتضمن دقة متسقة عبر دفعات المنتج.
الميزة 02
معدات اختبار متنوعة
تمتلك الشركة مجموعة متكاملة من معدات الاختبار، تشمل الماسحات الضوئية ثلاثية الأبعاد، وأجهزة اختبار محتوى المارتنسيت، ومقاييس السماكة، وآلات قياس الإحداثيات (CMM)، وأجهزة العرض، وغرف اختبار رذاذ الملح، والمجاهر المعدنية، وآلات اختبار الشد، وآلات اختبار الإجهاد، وأجهزة اختبار الصلابة، وأجهزة اختبار الخشونة. وتلبي هذه المعدات متطلبات الاختبار والتحقق الدقيق للمواد والمنتجات والقوالب.
الميزة 03
فريق تصميم محترف
لدينا فريق تقني متميز وكفاءات عالية، يتمتع بقدرة مستقلة على تطوير معدات وقوالب وأدوات قياس خاصة. يضم الفريق 5 متخصصين في التصميم والتطوير، واثنين من متخصصي برمجة الميكاترونيك، و16 فنيًا في التصنيع الميكانيكي. إضافةً إلى ذلك، تتعاون الشركة مع مؤسسات بحثية وجامعات لدراسة تطبيقات التقنيات ذات الصلة، ولديها 30 براءة اختراع في مختلف التقنيات.
الميزة 04
نظام ضمان الجودة
لقد أنشأنا إطار عمل لنظام ضمان الجودة وحصلنا على شهادة نظام إدارة الجودة IATF16949. كما أنه يتحكم بفعالية في جوانب البيئة والصحة والسلامة المهنية، وحصل على شهادتي ISO14001 (نظام إدارة البيئة) وISO45001 (نظام إدارة الصحة والسلامة المهنية).
اتصل بنا
تواصل معنا
ما عليك سوى ترك بريدك الإلكتروني أو رقم هاتفك في نموذج الاتصال حتى نتمكن من إرسال عرض أسعار مجاني لك لمجموعة واسعة من التصاميم لدينا!
بيانات الاتصال
هاتف/واتساب:
+86 137 0276 9995
شارك مع:
شركة رائدة في تصنيع الأجزاء المعدنية لعوادم السيارات، ولديها فريق بحث وتطوير قوي، وتقدم الآن مجموعة كاملة من المكونات المعدنية المصممة حسب الطلب في الصين.
جميع الحقوق محفوظة © 2026 HEYA METAL | خريطة الموقع | سياسة الخصوصية
Customer service
detect