شريك موثوق به في تصنيع قطع غيار السيارات الأصلية منذ عام 1994 | قطع معدنية دقيقة
عملية التشكيل الداخلي بالضغط العالي (التشكيل الهيدروليكي)
تُعد عملية التشكيل الداخلي عالي الضغط (المعروفة أيضًا باسم التشكيل الهيدروليكي أو التشكيل الهيدروليكي للأنابيب) تقنية متقدمة لتشكيل البلاستيك، وتستخدم بشكل أساسي لتصنيع المكونات المجوفة ذات الجدران الرقيقة والأشكال المقطعية المعقدة.
مبدأها التقني الأساسي هو كما يلي:
أولًا، يُوضع أنبوب مُثني مُسبقًا أو قطعة خام ملحومة مُسبقًا في قالب مُغلق ذي تجويف مُحدد. ثم يُحقن سائل عالي الضغط (عادةً ما يكون مستحلبًا مائيًا أو زيتيًا، بضغط يصل إلى مئات أو حتى آلاف الميغاباسكال) في الأنبوب. تحت تأثير هذا السائل الداخلي فائق الضغط، يتعرض جدار الأنبوب لتشوه لدن، ويتمدد للخارج، ويتناسب بإحكام مع تجويف القالب. أخيرًا، يتشكل شكل ثلاثي الأبعاد مُعقد يتوافق مع القالب (مثل أجزاء ذات مقاطع عرضية متغيرة، أو نتوءات، أو تجاويف، أو فروع).
قدراتنا
تُشكّل الهياكل المعقدة مباشرةً من خلال عملية واحدة، مما يقلل من أعمال اللحام والتجميع. ويمكن أن تصل نسبة استخدام المواد إلى أكثر من 90%؛ ومن خلال معالجة الفولاذ عالي القوة ذي الجدران الرقيقة، يمكن تقليل الوزن بنسبة تتراوح بين 20% و40%.
قادرة على تصنيع أجزاء ذات مقاطع عرضية متغيرة، ومحاور انحناء متعددة، وبروزات أو انخفاضات محلية، وأشكال مموجة.
يمنع تعويض الضغط الترقق الموضعي، مما يؤدي إلى اختلاف في سمك الجدار بنسبة أقل من 10٪ (مقارنة بما يصل إلى 30٪ في التشكيل التقليدي)؛ وتخضع المادة للتصلب بالتشكيل البارد أثناء عملية التشكيل، مما يزيد من قوة الشد بنسبة 5٪ إلى 15٪.
يلغي الحاجة إلى عمليات التشكيل والقطع المتعددة، مما يقلل النفايات بأكثر من 50٪؛ ويحل محل اللحام/التثبيت التقليدي، مما يقلل من استهلاك العمالة والطاقة، ويخفض التكاليف الإجمالية بنسبة تتراوح من 10٪ إلى 30٪.
طلب
أقواس المحرك، أنابيب العادم، أنابيب الشاحن التوربيني، أغلفة حزمة البطارية، تقوية الأعمدة A/B، إلخ.
أنابيب وقود الطائرات، ومشعبات النظام الهيدروليكي، وقنوات تبريد غرفة الاحتراق، وما إلى ذلك.
أنابيب نحاسية/ألومنيوم ذات أشكال خاصة، وأحواض من الفولاذ المقاوم للصدأ مصبوبة بشكل متكامل، إلخ.
المواد القابلة للتطبيق
المعادن: الفولاذ، والألومنيوم، وسبائك التيتانيوم، إلخ.
عملية الخدمة
جمع متطلبات العملاء، بما في ذلك الرسومات ثنائية الأبعاد/النماذج ثلاثية الأبعاد أو العينات، والمعايير الفنية، ومتطلبات الأداء، وأنماط التعبئة والتغليف، وطرق الخدمات اللوجستية، واحتياجات الطاقة الإنتاجية.
بناءً على متطلبات العميل، يقوم الفريق الفني بإجراء تقييم شامل لمواصفات العملية والصعوبات التقنية والمخاطر المحتملة وقدرات المعدات، ويصدر تقرير جدوى ومخطط تدفق العملية.
يقوم قسم محاسبة التكاليف بحساب التكلفة الإجمالية بناءً على تقرير الجدوى ومخطط سير العمل، ويقدم السعر الأكثر تنافسية، ويتوصل إلى اتفاق مرضٍ مع العميل.
بعد توقيع اتفاقية النوايا مع العميل، يتم عقد اجتماع لبدء عملية التطوير وتشكيل فريق تخطيط جودة المنتج المتقدم (APQP). يتم إجراء تصميم العملية والقوالب بناءً على بيانات العيوب السابقة وتحليل أنماط الفشل وتأثيراتها (PFMEA)، وإصدار رسومات التصميم.
تصنيع القوالب والتركيبات والمقاييس والمعدات الخاصة وفقًا لرسومات التصميم؛ وإجراء الإنتاج التجريبي على مراحل مثل T1/T2/T3؛ وإنتاج عينات مؤهلة.
قم بإجراء عملية التحقق والتأكيد بنسبة 100% للرسومات وفقًا لرسومات العميل ومتطلبات الأداء الفني لضمان امتثال المنتج.
قم بتسليم العينات (التي تم التحقق من جودتها من خلال الفحص الداخلي) إلى العميل للتأكيد والتحقق، واجمع ملاحظات العميل.
بعد التحقق من استقرار المنتج من خلال مراحل الإنتاج التجريبية (T1/T2/T3/PP/PV/SOP)، يتم إجراء التحقق من PFMEA، وتحليل قدرة عملية SPC، والتحقق من الطاقة الإنتاجية، وتحليل MSA، وتدريب الموظفين، وإعداد الوثائق الموحدة. ولا يبدأ الإنتاج بكميات كبيرة إلا بعد الحصول على موافقة PPAP.
لماذا تختارنا؟
معدات إنتاج متنوعة
لدينا 4 وحدات من آلات التشكيل الداخلي عالي الضغط بقدرة 600 طن، قادرة على تشكيل أنابيب داخلية عالية الضغط ذات أشكال خاصة من مواد بسمك 3.0 مم.
معدات اختبار متنوعة
تمتلك الشركة مجموعة متكاملة من معدات الاختبار، تشمل الماسحات الضوئية ثلاثية الأبعاد، وأجهزة اختبار محتوى المارتنسيت، ومقاييس السماكة، وآلات قياس الإحداثيات (CMM)، وأجهزة العرض، وغرف اختبار رذاذ الملح، والمجاهر المعدنية، وآلات اختبار الشد، وآلات اختبار الإجهاد، وأجهزة اختبار الصلابة، وأجهزة اختبار الخشونة. وتلبي هذه المعدات متطلبات الاختبار والتحقق الدقيق للمواد والمنتجات والقوالب.
فريق تصميم محترف
لدينا فريق تقني متميز وكفاءات عالية، يتمتع بقدرة مستقلة على تطوير معدات وقوالب وأدوات قياس خاصة. يضم الفريق 5 متخصصين في التصميم والتطوير، واثنين من متخصصي برمجة الميكاترونيك، و16 فنيًا في التصنيع الميكانيكي. إضافةً إلى ذلك، تتعاون الشركة مع مؤسسات بحثية وجامعات لدراسة تطبيقات التقنيات ذات الصلة، ولديها 30 براءة اختراع في مختلف التقنيات.
نظام ضمان الجودة
لقد أنشأنا إطار عمل لنظام ضمان الجودة وحصلنا على شهادة نظام إدارة الجودة IATF16949. كما أنه يتحكم بفعالية في جوانب البيئة والصحة والسلامة المهنية، وحصل على شهادتي ISO14001 (نظام إدارة البيئة) وISO45001 (نظام إدارة الصحة والسلامة المهنية).
اتصل بنا
تواصل معنا
ما عليك سوى ترك بريدك الإلكتروني أو رقم هاتفك في نموذج الاتصال حتى نتمكن من إرسال عرض أسعار مجاني لك لمجموعة واسعة من التصاميم لدينا!
بيانات الاتصال
هاتف/واتساب:
+86 137 0276 9995
شارك مع:
شركة رائدة في تصنيع الأجزاء المعدنية لعوادم السيارات، ولديها فريق بحث وتطوير قوي، وتقدم الآن مجموعة كاملة من المكونات المعدنية المصممة حسب الطلب في الصين.
أجزاء نظام العادم
قطع غيار المحرك
روابط
جميع الحقوق محفوظة © 2026 HEYA METAL | خريطة الموقع | سياسة الخصوصية