HEYA METAL, 1994 yılından beri otomotiv egzoz ve ilgili bileşenlerinin önde gelen üreticisidir ve 2006 yılından beri Honda ve Toyota'ya OEM tedarikçisi olarak kanıtlanmış bir geçmişe sahiptir. Yüksek kaliteli egzoz kelepçeleri, EGR boruları, emme boruları, egzoz uçları ve özel şekilli borular üretme konusunda uzmanlaşmış olup, sektörün titiz standartlarını karşılamaktadır. IATF 16949 sertifikalı bir üretici olarak, hem standart OEM yedek parçaları hem de belirli araç gereksinimlerine göre uyarlanmış satış sonrası pazar çözümleri sunuyoruz. Ücretsiz fiyat teklifi veya daha fazla bilgi için bugün bizimle iletişime geçin.
Bize Ulaşın
İhtiyacınız olursa lütfen benimle iletişime geçin. Size en iyi ürünleri en uygun fiyatlarla sunacağız.
Geniş tasarım yelpazemiz için ücretsiz fiyat teklifi gönderebilmemiz için iletişim formuna e-posta adresinizi veya telefon numaranızı bırakmanız yeterli!
Düz yüzey, basıncın daha homojen dağılmasını sağlayarak, özellikle basınca veya darbeye maruz kaldığında yerel burkulmaya daha az eğilimli olmasını sağlar.
Yüksek alan kullanım verimliliğiyle hafif tasarım elde etmek. Özel şekilli borular, ekipman veya ürünlerin yapısal boşluğuna mükemmel şekilde uyum sağlar.
Temel Çalışma Prensipleri
1
Atalet Momenti Prensibi (Eğilme ve Burulma Direnci)
Bir bileşenin eğilme ve burulma direnci esas olarak malzemenin kesit şeklindeki dağılımına bağlıdır. Malzeme merkez ekseninden ne kadar uzaklaşırsa, atalet momenti o kadar büyük ve eğilme direnci o kadar güçlü olur.
2
Yüzey Alanı-Hacim Oranı Prensibi (Isı Değişimi ve Bağlantı)
Isı transfer uygulamalarında, daha büyük yüzey alanı daha yüksek ısı transfer verimliliği anlamına gelir. Bağlantılarda ise daha büyük düz temas alanı daha stabil bir bağlantı sağlar.
3
Mekân Doldurma ve Şekil Uyumu Prensibi
Mevcut alanı en iyi şekilde kullanın veya işlevsellik veya estetik amaç için belirli bir şekle uyum sağlayın.
4
Stres Dağılımı Prensibi
Makul şekil tasarımı sayesinde, gerilim yönlendirilebilir ve eşit olarak dağıtılabilir, böylece gerilim yoğunlaşmasından kaynaklanan arızalar önlenebilir.
Yüksek kaliteli ofis mobilyaları (masa ayakları, bölme çerçeveleri); modern tarzda yatak çerçeveleri, kanepe iskeletleri; mağaza teşhir rafları ve dolapları; ev aletlerinin dış yapıları.
Her malzeme partisi için, gereksinimleri karşılayan doğru malzemelerin kullanıldığından emin olmak amacıyla malzeme doğrulama ve malzeme performans testleri yapılır.
Bağımsız olarak geliştirilen dahili yüksek basınçlı şekillendirme ekipmanı kullanılarak, su ile dahili yüksek basınçlı şekillendirme gerçekleştirilir. Bu sayede, malzemeye zarar vermeden ürünlerin fiziksel deformasyonu sorunsuz bir şekilde sağlanabilir ve özel şekilli deformasyon işleme, çevre dostu olma ve yüksek verimlilik özelliklerine sahiptir.
Tüm önemli montaj boyutları, kusurlu ürünlerin piyasaya sürülmemesi için %100 eksiksiz bir denetimden geçirilmektedir.
Test maddeleri ve standartlar
1
Kesit Boyutlarının Kontrolü
Amaç: Kalıplama sonrası kalınlık hata oranı ve kaynak nüfuz derinliği de dahil olmak üzere körüklerle ilgili verileri incelemek. Test Ekipmanları: Koordinat Ölçme Makinesi (CMM) / Profil Projeksiyon Cihazı / Metalurjik Mikroskop
2
Korozyon Direnci Testi
Amaç: Körüklerin uzun süre tuz püskürtme koşullarına maruz kaldığında yüzey korozyon direncini doğrulamak. Test Ekipmanları: Tuz Püskürtme Test Odası
3
Malzeme Fiziksel Özelliklerinin İncelenmesi
Amaç: Malzemenin uzama ve çekme dayanımını test etmek. Test Cihazı: Üniversal Çekme Test Cihazı
1
Kaynak Mukavemeti Muayenesi
Amaç: Çekme testleri/yıkıcı çekme testleri yoluyla, kaynak mukavemetinin yeterli olup olmadığını, kaynak penetrasyonunun gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını ve kaynak yapısında hava boşluklarının olup olmadığını doğrulamak. Test Ekipmanları: Çekme Test Cihazı / Profil Projeksiyon Cihazı
2
Tam Boyutlu Ürün İncelemesi
Amaç: Tüm verilerin müşteri gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için ürünün tüm boyutlarını ürün çizimine uygun olarak incelemek.
3
Hava Sızdırmazlık Kontrolü
Amaç: Hava geçirmezlik testi, körükte ve bağlantı parçalarında sızıntı olup olmadığını doğrulamayı, basınç koşulları altında sızdırmazlık performansını ve güvenilirliğini sağlamayı amaçlamaktadır. Test Cihazı: (Test yöntemi: Körüğü belirli bir basınçtaki gazla (örneğin hava veya azot) doldurun ve basınç düşüşünü veya hava kabarcığı sızıntısını tespit ederek sızdırmazlık performansını değerlendirin.)
Neden bizi seçmelisiniz?
Üstün Ürün Avantajları: Yüksek rijitlik, yüksek stabilite, hafif tasarım ve kolay bağlantı gibi mükemmel özellikleri bir araya getirir.
Geniş Uygulama Alanları: Ürün, otomotiv üretimi, lüks mobilya ve enerji ısı değişimi gibi birçok üst düzey sektörün ihtiyaçlarını doğru bir şekilde karşılamakta olup, büyük bir pazar potansiyeline sahiptir.
Güçlü Teknik Yetenekler: Kaynaktan yüksek basınçlı şekillendirmeye kadar temel proses teknolojilerine ve bağımsız ekipman Ar-Ge yeteneklerine sahip olup, nispeten yüksek bir teknik bariyer oluşturmaktadır.
Güvenilir Kalite Sistemi: Üretimin başlangıcından sonuna kadar tam süreçli bir kalite kontrol sistemi kurulmuş olup, bu sayede istikrarlı ve güvenilir ürün kalitesi ve yüksek müşteri güveni sağlanmaktadır.
Gelişmiş Üretim Felsefesi: Üretim süreci, modern imalat sanayinin yeşil kalkınma trendine uygun olarak hem yüksek verimlilik hem de çevre dostu özellikler taşır.
Bize Ulaşın
Bizimle iletişime geçin
Geniş tasarım yelpazemiz için ücretsiz fiyat teklifi gönderebilmemiz için iletişim formuna e-posta adresinizi veya telefon numaranızı bırakmanız yeterli!
Güçlü Ar-Ge ekibine sahip, otomotiv egzoz metal parçaları alanında lider bir üretici, artık Çin'de özel tasarım metal bileşenlerinin tüm yelpazesini sunmaktadır.