1994'ten Beri Güvenilir OEM Otomotiv Ortağı | Hassas Metal Parçalar
HEYA METAL — Güvenilir Orijinal Ekipman Kalitesinde Hassas Metal Özel Çözümünüz
1994 yılından beri her zaman hassas metal işleme alanına odaklandık.
Yaklaşık 30 yıllık teknik birikimimiz ve derinlemesine sektör deneyimimiz sayesinde, başlangıçta Japonya'nın Honda ve Toyota gibi uluslararası otomobil üreticilerine orijinal ekipman (OE) destek hizmetleri sağlamaktan, bugün BYD gibi yerli önde gelen markaların temel tedarikçisi olmaya kadar büyüdük.
Bugün, "üst düzey üretim deneyimi" ve "OE seviyesinde kalite standartlarını" bir araya getiren, hassas özel işleme alanında faaliyet gösteren bir kuruluş haline geldik. Otomotiv, yeni enerji ve endüstriyel ekipman dahil olmak üzere birçok alanda müşterilerimize tam kapsamlı özel çözümler sunuyor ve gücümüzle küresel müşterilerimizden uzun vadeli güven kazanıyoruz.
Kapsamlı dayanıklılık garanti sistemi
Yerli ve uluslararası önde gelen otomobil üreticilerine uzun vadeli hizmet sunmamızın anahtarı, orijinal ekipman (OE) standartlarıyla uyumlu olarak geliştirdiğimiz kapsamlı mukavemet güvence sisteminde yatmaktadır:
İthal lazer işleme makineleri, 5 eksenli CNC işleme merkezleri ve dahili yüksek basınçlı şekillendirme üniteleri gibi gelişmiş ekipmanlarla donatılmış durumdayız.Bunların arasında, otomobil parçaları için özel işleme ekipmanları %60'tan fazlasını oluşturarak her üretim sürecinin orijinal ekipman (OE) seviyesinde işleme hassasiyetine ulaşmasını sağlamaktadır.
30 yılı aşkın birikimimiz sayesinde otomobil parçaları için özel bir teknoloji veri tabanı oluşturmayı başardık. Örneğin, Honda motor parçaları için özel olarak geliştirilmiş CNC kesme teknolojisi ve BYD yeni enerji boru hatları için kullanılan dahili yüksek basınçlı şekillendirme teknolojisi, farklı otomobil üreticilerinin teknik gereksinimlerine hızla uyum sağlamamıza ve karmaşık işleme zorluklarını çözmemize olanak tanıyor.Uluslararası otomobil üreticileriyle senkronize edilmiş, tam kapsamlı bir kalite kontrol sistemi kurduk. Hammaddenin giriş muayenesinden (malzeme bileşimi analizi ve mekanik özellik testi gibi) işleme sırasında gerçek zamanlı izlemeye (çevrimiçi boyut kontrolü ve kaynak kalitesi kusur tespiti gibi) ve ardından bitmiş ürünlerin çıkış muayenesine (korozyon direnci testi ve mukavemet testi gibi) kadar her aşamada sıkı standartlara uyulmakta ve bitmiş ürünlerin nitelikli oranı %99,9'un üzerinde istikrarlı bir şekilde kalmaktadır.Profesyonel Özel Metal İşleme
Özelleştirme hizmetlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinin.
Logolarınızı, ambalajlarınızı, grafiklerinizi, ürün görünümünü ve daha fazlasını size özel gereksinimlerinize uyacak şekilde özelleştirin.
Metal levhalara delme, bükme ve şekillendirme için kalıplar aracılığıyla basınç uygulayarak yüksek hassasiyetli sac metal yapısal parçaların hızlı üretimini sağlar.
Hassas metal kesimi için yüksek enerjili lazerler kullanır ve düzensiz parçaların kesimi ve güçlü kaynak işlemi için lazer kaynak teknolojisiyle birleştirir.
Metal iş parçaları üzerinde frezeleme, delme ve tornalama gibi hassas işlemleri gerçekleştirmek ve karmaşık parçalar için boyut gereksinimlerini karşılamak üzere sayısal kontrol ekipmanlarına dayanır.
Metal boruların içine yüksek basınçlı sıvı enjekte ederek, şekillendirme için kalıplara uygun hale getirir ve karmaşık kavisli yüzeylere ve değişken kesitlere sahip boruların entegre üretimini gerçekleştirir.
Taşlama ve parlatma işlemleriyle metal parçaların yüzey pürüzlülüğünü iyileştirir, görünümünü, dokusunu ve korozyon direncini artırır.
Tasarım gereksinimlerine uygun olarak birden fazla metal parçayı kaynaklayıp birleştirir, kaynaklı bağlantıların mukavemet standartlarını karşılamasını ve genel yapının sağlam olmasını sağlar.
Üretim ihtiyaçlarına göre yüksek hassasiyetli pres kalıpları, özel işleme ekipmanları ve takım fikstürleri özelleştirerek belirli üretim senaryolarına uyum sağlar.
HEYA METAL Özel İşleme Tam Döngü Genel Bakış
Gereksinim Bağlantısı ve Fizibilite Analizi
Müşteri gereksinimlerini (2D/3D çizimler, numuneler, teknik parametreler, ambalaj/lojistik/üretim kapasitesi gereksinimleri vb.) toplayın. Teknik ekip, süreç planlarını, teknik zorlukları, risk noktalarını ve ekipman uyarlanabilirliğini kapsamlı bir şekilde değerlendirir, Fizibilite Raporu ve Süreç Akış Şemasını hazırlar ve proje başlatılmadan önce gereksinim onayını ve teknik fizibilite doğrulamasını tamamlar.
İş Görüşmeleri ve Numune Geliştirme
Maliyet muhasebesi departmanı, fizibilite raporuna dayanarak kapsamlı maliyeti hesaplar, rekabetçi bir fiyat teklifi oluşturur ve müşteriyle iş birliği niyetine ulaşır; niyet imzalandıktan sonra, bir APQP (Gelişmiş Ürün Kalite Planlaması) ekibi kurulur. Ekip, geçmiş kusurlar ve PFMEA (Süreç Hata Modu ve Etki Analizi) ile birlikte proses kalıplarının tasarımını tamamlar, kalıpların/şablonların/ölçüm cihazlarının ve özel ekipmanların üretimini eş zamanlı olarak ilerletir ve T1/T2/T3 deneme üretim aşamaları aracılığıyla nitelikli numuneler üretir.
Numune İncelemesi ve Müşteri Doğrulaması
Öncelikle, ürünün müşteri çizimlerine ve teknik performans gereksinimlerine uygunluğunu sağlamak için numuneler üzerinde %100 çizim doğrulama işlemi gerçekleştirin; ardından, onay için nitelikli numuneleri müşteriye teslim edin, müşteri geri bildirimlerini toplayın ve seri üretime temel oluşturmak için numune aşamasında hem dahili hem de harici çift doğrulama işlemlerini tamamlayın.
Seri Üretim Hazırlığı ve Resmi Üretim Lansmanı
Ürün stabilitesini T1/T2/T3/PP (Üretim Öncesi)/PV (Süreç Doğrulama)/SOP (Standart Çalışma Prosedürü) gibi aşamalarda deneme üretimi yoluyla doğrulayın ve eş zamanlı olarak PFMEA doğrulaması, SPC (İstatistiksel Proses Kontrolü) süreç yeterlilik analizi, üretim kapasitesi doğrulaması, MSA (Ölçüm Sistemi Analizi), personel eğitimi ve standartlaştırılmış dokümanların hazırlanmasını tamamlayın; PPAP (Üretim Parça Onay Süreci) onayını aldıktan sonra, resmi olarak seri üretim aşamasına geçin.
Neden Seçmelisiniz?HEYA METAL?
Müşterilerimizin farklı ürün özelliklerine ve uygulama senaryolarına bağlı olarak, tasarım optimizasyonundan ve süreç seçiminden seri üretime kadar tam döngülü teknik destek sunuyoruz. Örneğin, Toyota için özel olarak üretilen kalıbın tasarımından teslimatına kadar geçen süre, sektör ortalamasının çok altında, sadece 45 gün oldu.
Gelişmiş bir üretim planlama sistemiyle, küçük ölçekli deneme üretiminden (minimum 50 adet) büyük ölçekli seri üretime (aylık maksimum 100.000 adet) kadar esnek teslimat ihtiyaçlarını karşılayabiliyoruz; bu da otomobil üreticilerinin orijinal ekipman desteği için gereken çoklu parti ve yüksek istikrar gereksinimleriyle uyumludur.
Honda, Toyota ve BYD gibi müşterilerle 10 yılı aşkın süredir iş birliği yapıyoruz. Müşterilerimiz ürünlerini geliştirirken, işleme çözümlerini de optimize ediyoruz; örneğin, BYD'nin yeni enerji araçlarındaki ürün rekabet gücünü artırmak için, hafif boru hatları için dahili yüksek basınçlı şekillendirme sürecini geliştirdik.
"Hassas üretim"i temel ilke, "OE kalitesi"ni ise standart olarak benimseyerek, 30 yılı aşkın süredir (7 ana özel hizmeti kapsayan) kapsamlı yetenekler geliştirdik. Bu sayede, uluslararası otomobil üreticilerine hizmet vermekten yerli markaları güçlendirmeye kadar, küresel müşterilerimize güvenilir hassas işleme çözümleri sunabiliyoruz.
Bize Ulaşın
Bizimle iletişime geçin
Geniş tasarım yelpazemiz için ücretsiz fiyat teklifi gönderebilmemiz için iletişim formuna e-posta adresinizi veya telefon numaranızı bırakmanız yeterli!
İletişim Bilgileri
Telefon/WhatsApp:
+86 137 0276 9995
Şununla paylaş:
Güçlü Ar-Ge ekibine sahip, otomotiv egzoz metal parçaları alanında lider bir üretici, artık Çin'de özel tasarım metal bileşenlerinin tüm yelpazesini sunmaktadır.
Egzoz Sistemi Parçaları
Motor Parçaları
Bağlantılar
Telif hakkı © 2026 HEYA METAL | Site Haritası | Gizlilik Politikası