Tubo de escape en forma de S con corte en forma de pastel, de acero inoxidable, soldado con TIG para sistemas de escape personalizados | HEYA METAL

A: Cada lote se inspecciona según el plano acordado y los requisitos de calidad. La inspección incluye escaneo láser 3D para verificar la forma, comprobación del espesor de pared, prueba de fugas de presión e inspección dimensional completa antes de la entrega. Para productos con requisitos específicos, se pueden considerar inspecciones adicionales. La producción se lleva a cabo en nuestras instalaciones certificadas según las normas ISO 9001 e IATF 16949.

R: Sí. La prueba de fugas de presión está incluida en el proceso de inspección estándar de estos tubos antes de la entrega. El método de prueba y los criterios de aceptación pueden especificarse según la aplicación o los requisitos del cliente.

A: Los diseños con abrazadera utilizan una abrazadera para asegurar la punta sin soldadura ni modificaciones permanentes, mientras que los diseños con pernos utilizan pernos o soportes específicos para la fijación mecánica. La soldadura crea una conexión permanente y requiere equipo de soldadura o un taller profesional.

A: La cantidad mínima de pedido (MOQ) es negociable y depende del diseño del producto y del proceso de fabricación. El plazo de entrega también depende de la complejidad de la forma, los requisitos de utillaje y la cantidad del pedido, por lo que lo confirmamos tras revisar el plano. Se pueden solicitar muestras o prototipos para confirmar el ajuste y las dimensiones antes de la producción en serie. Para piezas personalizadas, los costes de utillaje y de las muestras se confirmarán por separado antes de la producción.

Un tubo hidroformado se fabrica en una sola pieza, en lugar de ensamblarse a partir de múltiples secciones cortadas y soldadas. El tubo se coloca en un molde y se moldea desde el interior mediante fluido a alta presión, lo que permite obtener perfiles complejos e irregulares en un proceso de conformado integrado. Esto reduce las uniones soldadas, proporciona una superficie interior más lisa y facilita la obtención de formas difíciles de lograr mediante el doblado y la soldadura convencionales. Para piezas rectas o con una sola curvatura, un tubo fabricado convencionalmente puede resultar más práctico.