Tuyau d'échappement en S à découpe en pointe, soudé TIG en acier inoxydable pour échappement sur mesure | HEYA METAL

A: Chaque lot est inspecté conformément aux plans et aux exigences de qualité convenus. L'inspection comprend un scan laser 3D pour la vérification de la forme, un contrôle de l'épaisseur des parois, un test d'étanchéité sous pression et un contrôle dimensionnel à 100 % avant livraison. Pour les produits présentant des exigences spécifiques, des points d'inspection supplémentaires peuvent être envisagés. La production est réalisée dans notre usine certifiée ISO 9001 et IATF 16949.

R : Oui. Un test d'étanchéité sous pression est inclus dans le processus d'inspection standard de ces tubes avant livraison. La méthode de test et les critères d'acceptation peuvent être spécifiés en fonction de l'application ou des exigences du client.

A : Les modèles à fixation par collier utilisent un collier pour fixer l'embout sans soudure ni modification permanente, tandis que les modèles à fixation par boulonnage utilisent des boulons ou des supports spécifiques pour la fixation mécanique. La fixation par soudage crée une liaison permanente et nécessite un équipement de soudage ou un atelier spécialisé.

A : La quantité minimale de commande (MOQ) est négociable et dépend de la conception du produit et du procédé de fabrication. Le délai de livraison dépend également de la complexité de la forme, des besoins en outillage et de la quantité commandée ; nous le confirmons donc après examen du dessin. Des échantillons ou des premiers articles peuvent être réalisés pour vérification de l’ajustement et des dimensions avant la production en série. Pour les pièces sur mesure, les coûts d’outillage et d’échantillonnage seront confirmés séparément avant la production.

A : Un tube hydroformé est formé d'une seule pièce, contrairement aux tubes hydroformés qui sont assemblés à partir de plusieurs sections découpées et soudées. L'ébauche du tube est placée dans une matrice et formée de l'intérieur par un fluide à haute pression, ce qui permet de réaliser des profils complexes et irréguliers grâce à un procédé de formage intégré. Ce procédé permet de réduire le nombre de soudures, d'obtenir une surface intérieure plus lisse et de réaliser des formes difficiles à obtenir par cintrage et soudage conventionnels. Pour les pièces droites simples ou présentant un seul cintrage, un tube fabriqué de manière conventionnelle peut s'avérer plus pratique.