Zaufany partner OEM w branży motoryzacyjnej od 1994 r. | Precyzyjne części metalowe
HEYA METAL — Twoje zaufane , precyzyjne rozwiązanie w zakresie metalu o jakości OE
Od 1994 roku skupiamy się na precyzyjnej obróbce metali.
Opierając się na prawie 30 latach gromadzenia wiedzy technicznej i dogłębnego doświadczenia w branży, rozwinęliśmy się od firmy początkowo świadczącej usługi wsparcia OE (oryginalnego wyposażenia) dla międzynarodowych producentów samochodów, takich jak japońska Honda i Toyota, do firmy będącej obecnie głównym dostawcą dla wiodących krajowych marek, takich jak BYD.
Dziś staliśmy się przedsiębiorstwem zajmującym się precyzyjną obróbką na zamówienie, łączącym „doświadczenie w produkcji na wysokim poziomie” ze „standardami jakości na poziomie OE”, dostarczającym kompleksowe rozwiązania dostosowane do potrzeb klientów z różnych branż, w tym motoryzacji, nowych źródeł energii i sprzętu przemysłowego, a także zdobywającym długoterminowe zaufanie klientów na całym świecie dzięki naszej sile.
Kompleksowy system gwarancji wytrzymałości
Kluczem do naszej długoterminowej obsługi czołowych krajowych i międzynarodowych producentów samochodów jest kompleksowy system zapewnienia wytrzymałości, który stworzyliśmy i który jest zgodny ze standardami OE:
Dysponujemy zaawansowanym sprzętem, takim jak importowane maszyny do obróbki laserowej, 5-osiowe centra obróbcze CNC i wewnętrzne jednostki formowania wysokociśnieniowego.Ponad 60% z nich przypada na specjalistyczny sprzęt do przetwarzania części samochodowych, co gwarantuje, że każdy proces produkcyjny spełnia wymagania dotyczące dokładności przetwarzania na poziomie OE.
Ponad 30 lat gromadzenia danych pozwoliło nam stworzyć specjalistyczną bazę danych technologicznych dla części samochodowych. Na przykład technologia cięcia CNC dostosowana do części silników Hondy oraz technologia wewnętrznego formowania pod wysokim ciśnieniem przeznaczona do nowych rurociągów energetycznych BYD pozwalają nam szybko dostosowywać się do wymagań technicznych różnych producentów samochodów i rozwiązywać złożone problemy związane z obróbką.Wprowadziliśmy kompleksowy system kontroli jakości zsynchronizowany z międzynarodowymi producentami samochodów. Począwszy od kontroli wejściowej surowców (takiej jak analiza składu materiału i badanie właściwości mechanicznych), poprzez monitorowanie w czasie rzeczywistym podczas przetwarzania (takie jak kontrola wymiarów online i wykrywanie wad jakości spawania), aż po kontrolę wyjściową produktów gotowych (taką jak badanie odporności na korozję i badanie wytrzymałości), każde ogniwo spełnia rygorystyczne standardy, a wskaźnik kwalifikowanych produktów gotowych utrzymuje się na stabilnym poziomie powyżej 99,9%.Profesjonalna obróbka metalu na zamówienie
Dowiedz się więcej o naszych usługach personalizacji
Dostosuj logo, opakowania, grafikę, wygląd produktu i inne elementy, aby spełnić Twoje wyjątkowe wymagania.
Wywiera nacisk na arkusze metalu za pomocą form do wykrawania, gięcia i formowania, umożliwiając szybką produkcję precyzyjnych elementów konstrukcyjnych z blachy.
Wykorzystuje lasery o dużej energii do precyzyjnego cięcia metalu, w połączeniu z technologią spawania laserowego, co pozwala na cięcie nieregularnych części i wytrzymałą obróbkę spawów.
Wykorzystuje urządzenia sterowane numerycznie do wykonywania precyzyjnej obróbki, takiej jak frezowanie, wiercenie i toczenie metalowych elementów obrabianych, spełniając przy tym wymagania wymiarowe dotyczące skomplikowanych części.
Wstrzykuje ciecz pod wysokim ciśnieniem do rur metalowych, aby dopasować je do form, umożliwiając zintegrowaną produkcję rur o złożonych powierzchniach zakrzywionych i zmiennych przekrojach.
Poprawia chropowatość powierzchni części metalowych poprzez procesy szlifowania i polerowania, polepszając wygląd, teksturę i odporność na korozję.
Spawa i montuje wiele części metalowych zgodnie z wymogami projektowymi, dbając o to, aby połączenia spawane spełniały normy wytrzymałościowe, a cała konstrukcja była stabilna.
Dostosowuje precyzyjne formy do tłoczenia, specjalistyczny sprzęt przetwórczy i przyrządy narzędziowe do potrzeb produkcyjnych, aby sprostać konkretnym scenariuszom produkcyjnym.
Pełny cykl przetwarzania niestandardowego HEYA METAL
Połączenie wymagań i analiza wykonalności
Zbierz wymagania klienta (w tym rysunki 2D/3D, próbki, parametry techniczne, wymagania dotyczące pakowania/logistyki/zdolności produkcyjnych itp.). Zespół techniczny przeprowadza kompleksową ocenę planów procesów, trudności technicznych, punktów ryzyka i możliwości adaptacji sprzętu, sporządza Raport Wykonalności i Przebieg Procesu oraz przeprowadza potwierdzenie wymagań i weryfikację wykonalności technicznej przed rozpoczęciem projektu.
Negocjacje biznesowe i opracowywanie próbek
Dział księgowości kosztów oblicza kompleksowy koszt na podstawie Raportu Wykonalności, formułuje konkurencyjną ofertę cenową i ustala z klientem plan współpracy. Po podpisaniu planu powołuje się zespół APQP (Advanced Product Quality Planning – Zaawansowane Planowanie Jakości Produktu). W połączeniu z analizą wad z przeszłości oraz analizą PFMEA (Process Failure Mode and Effects Analysis – Analiza Trybów i Skutków Wad Procesu), zespół kończy projektowanie form procesowych, synchronicznie przyspiesza produkcję form/przyrządów/wzorców i sprzętu specjalnego oraz wytwarza kwalifikowane próbki w fazach próbnych produkcji T1/T2/T3.
Kontrola próbek i weryfikacja klienta
Najpierw należy przeprowadzić 100% weryfikację rysunków na próbkach zgodnie z rysunkami klienta i wymaganiami technicznymi, aby zagwarantować zgodność produktu; następnie dostarczyć klientowi zakwalifikowane próbki w celu potwierdzenia, zebrać opinie od klienta i przeprowadzić podwójną weryfikację wewnętrzną i zewnętrzną na etapie próbek, aby położyć podwaliny pod późniejszą masową produkcję.
Przygotowanie do masowej produkcji i oficjalne uruchomienie produkcji
Sprawdź stabilność produktu poprzez produkcję próbną w fazach takich jak T1/T2/T3/PP (przedprodukcja)/PV (walidacja procesu)/SOP (standardowa procedura operacyjna) i jednocześnie zakończ weryfikację PFMEA, analizę zdolności procesu SPC (statystyczna kontrola procesu), weryfikację zdolności produkcyjnych, MSA (analiza systemu pomiarowego), szkolenie personelu i przygotowanie standardowych dokumentów; po uzyskaniu zatwierdzenia PPAP (proces zatwierdzania części produkcyjnych) oficjalnie rozpocznij fazę produkcji masowej.
Dlaczego warto wybraćHEYA METAL?
Biorąc pod uwagę różne cechy produktów i scenariusze zastosowań naszych klientów, oferujemy pełne wsparcie techniczne od optymalizacji projektu i wyboru procesu po produkcję masową. Na przykład, wykonanie specjalnej formy dla Toyoty zajęło zaledwie 45 dni od projektu do dostawy, znacznie krócej niż średnia w branży.
Dzięki dojrzałemu systemowi planowania produkcji jesteśmy w stanie sprostać elastycznym potrzebom dostaw — od małych partii próbnych (minimum 50 sztuk) po masową produkcję wielkoseryjną (maksymalna miesięczna wydajność 100 000 sztuk), spełniając wymagania dotyczące produkcji wieloseryjnej i wysokiej stabilności, stawiane przez producentów samochodów w zakresie wsparcia OE.
Współpracujemy z klientami takimi jak Honda, Toyota i BYD od ponad 10 lat. Optymalizujemy rozwiązania przetwórcze w miarę, jak klienci udoskonalają swoje produkty; na przykład, opracowaliśmy wewnętrzny proces formowania wysokociśnieniowego dla lekkich rurociągów, zsynchronizowany z nowymi ulepszeniami pojazdów elektrycznych BYD, aby zwiększyć konkurencyjność ich produktów.
Kierując się zasadą „precyzyjnej produkcji” jako rdzeniem i „jakością OE” jako standardem, przez 30 lat zbudowaliśmy kompleksowe możliwości (obejmujące 7 głównych usług customowych). Dzięki temu zapewniamy niezawodne, precyzyjne rozwiązania w zakresie obróbki dla globalnych klientów, niezależnie od tego, czy obsługujemy międzynarodowych producentów samochodów, czy wspieramy marki krajowe.
Skontaktuj się z nami
Skontaktuj się z nami
Wystarczy, że zostawisz swój adres e-mail lub numer telefonu w formularzu kontaktowym, abyśmy mogli wysłać Ci bezpłatną wycenę naszych różnorodnych projektów!
Dane kontaktowe
Tel./WhatsApp:
+86 137 0276 9995
Udostępnij:
Wiodący producent metalowych części układu wydechowego dla branży samochodowej, z silnym zespołem badawczo-rozwojowym, oferuje obecnie w Chinach pełną gamę niestandardowych komponentów metalowych.
Części układu wydechowego
Części silnika
Spinki do mankietów
Prawa autorskie © 2026 HEYA METAL | Mapa witryny | Polityka prywatności