Partenaire de confiance des constructeurs automobiles depuis 1994 | Pièces métalliques de précision
HEYA METAL — Votre solution sur mesure de précision métallique de qualité d' origine.
Depuis 1994, nous nous sommes toujours concentrés sur le domaine du traitement de précision des métaux.
S'appuyant sur près de 30 ans d'accumulation technique et une expérience approfondie du secteur, nous sommes passés de la fourniture initiale de services de soutien OE (équipement d'origine) pour des constructeurs automobiles internationaux tels que les japonais Honda et Toyota à la position actuelle de fournisseur clé pour des marques nationales de premier plan comme BYD.
Aujourd'hui, nous sommes devenus une entreprise de traitement sur mesure de précision qui allie une « grande expérience de fabrication » et des « normes de qualité de niveau équipementier », fournissant des solutions sur mesure complètes à des clients de multiples secteurs, notamment l'automobile, les nouvelles énergies et les équipements industriels, et gagnant la confiance à long terme de clients du monde entier grâce à notre force.
Système complet de garantie de résistance
La clé de notre service à long terme auprès des principaux constructeurs automobiles nationaux et internationaux réside dans le système complet d'assurance de la robustesse que nous avons mis en place, qui est conforme aux normes des équipementiers :
Nous sommes équipés de matériel de pointe, notamment des machines de traitement laser importées, des centres d'usinage CNC 5 axes et des unités de formage haute pression internes.Parmi eux, les équipements de traitement spécialisés pour les pièces automobiles représentent plus de 60 %, garantissant que chaque processus de production réponde aux exigences de précision des équipementiers.
Plus de 30 années d'expérience nous ont permis de constituer une base de données technologiques dédiée aux pièces automobiles. Par exemple, la technologie de découpe CNC adaptée aux pièces de moteur Honda et la technologie de formage interne à haute pression pour les pipelines d'énergie nouvelle de BYD nous permettent de nous adapter rapidement aux exigences techniques des différents constructeurs automobiles et de résoudre des problèmes de traitement complexes.Nous avons mis en place un système de contrôle qualité complet, synchronisé avec les constructeurs automobiles internationaux. De l'inspection des matières premières à réception (analyse de la composition et essais des propriétés mécaniques) au contrôle en temps réel pendant la transformation (inspection dimensionnelle en ligne et détection des défauts de soudure), puis à l'inspection des produits finis à la sortie (essais de résistance à la corrosion et essais de solidité), chaque étape respecte des normes strictes, et le taux de conformité des produits finis reste stable au-dessus de 99,9 %.Traitement professionnel et personnalisé des métaux
Découvrez nos services de personnalisation
Personnalisez les logos, les emballages, les graphismes, l'apparence des produits et bien plus encore pour répondre à vos exigences spécifiques.
Applique une pression sur les tôles métalliques via des moules pour le poinçonnage, le pliage et le formage, permettant une production rapide de pièces structurelles en tôle de haute précision.
Utilise des lasers à haute énergie pour une découpe précise des métaux, combinés à la technologie de soudage laser pour réaliser la découpe de pièces irrégulières et un traitement de soudure robuste.
Elle utilise des équipements à commande numérique pour réaliser des opérations d'usinage de précision telles que le fraisage, le perçage et le tournage sur des pièces métalliques, répondant ainsi aux exigences dimensionnelles des pièces complexes.
Injecte un fluide à haute pression dans des tuyaux métalliques pour les adapter aux moules de formage, réalisant ainsi une fabrication intégrée de tuyaux aux surfaces courbes complexes et aux sections transversales variables.
Améliore la rugosité de surface des pièces métalliques grâce à des procédés de meulage et de polissage, améliorant ainsi l'aspect, la texture et la résistance à la corrosion.
Soude et assemble plusieurs pièces métalliques conformément aux exigences de conception, en veillant à ce que les joints soudés répondent aux normes de résistance et que la structure globale soit stable.
Elle personnalise les moules d'emboutissage de haute précision, les équipements de traitement spéciaux et les outillages en fonction des besoins de production afin de s'adapter à des scénarios de production spécifiques.
HEYA METAL Traitement sur mesure : aperçu complet du cycle
Lien entre les exigences et analyse de faisabilité
Recueillir les exigences du client (y compris les dessins 2D/3D, les échantillons, les paramètres techniques, les exigences en matière d'emballage/logistique/capacité de production, etc.). L'équipe technique effectue une évaluation complète des plans de processus, des difficultés techniques, des points de risque et de l'adaptabilité des équipements, produit le rapport de faisabilité et le diagramme de flux de processus, et effectue la confirmation des exigences et la vérification de la faisabilité technique avant le lancement du projet.
Négociation commerciale et développement d'échantillons
Le service de comptabilité analytique calcule le coût global à partir de l'étude de faisabilité, établit une offre compétitive et conclut un accord de coopération avec le client. Après la signature de cet accord, une équipe APQP (Planification avancée de la qualité des produits) est mise en place. En s'appuyant sur les défauts antérieurs et l'analyse des modes de défaillance et de leurs effets (AMDE), l'équipe finalise la conception des moules de process, lance simultanément la fabrication des moules, gabarits, calibres et équipements spéciaux, et produit des échantillons conformes grâce aux phases de production d'essai T1/T2/T3.
Inspection des échantillons et vérification par le client
Tout d'abord, effectuez une vérification à 100 % des dessins sur les échantillons conformément aux plans du client et aux exigences de performance technique afin de garantir la conformité du produit ; puis, livrez les échantillons qualifiés au client pour confirmation, recueillez ses commentaires et effectuez une double vérification interne et externe au stade de l'échantillonnage afin de jeter les bases de la production en série ultérieure.
Préparation de la production de masse et lancement officiel de la production
Vérifier la stabilité du produit par le biais d'une production d'essai dans des phases telles que T1/T2/T3/PP (Pré-production)/PV (Validation du processus)/SOP (Procédure opératoire standard), et réaliser simultanément la vérification PFMEA, l'analyse de la capacité du processus SPC (Contrôle statistique des processus), la vérification de la capacité de production, l'analyse MSA (Analyse du système de mesure), la formation du personnel et la préparation des documents normalisés ; après avoir obtenu l'approbation PPAP (Processus d'approbation des pièces de production), entrer officiellement dans la phase de production en série.
Pourquoi choisirHEYA METAL?
En fonction des caractéristiques des produits et des scénarios d'application de chaque client, nous proposons un accompagnement technique complet, de l'optimisation de la conception et du choix des procédés jusqu'à la production en série. Par exemple, le moule spécial réalisé sur mesure pour Toyota a été livré en seulement 45 jours, de la conception à la livraison, un délai bien inférieur à la moyenne du secteur.
Grâce à un système de planification de production éprouvé, nous pouvons répondre aux besoins de livraison flexibles, de la production d'essai en petits lots (minimum 50 unités) à la production de masse en grands lots (capacité mensuelle maximale de 100 000 unités), répondant ainsi aux exigences de production multi-lots et de haute stabilité des équipementiers automobiles.
Nous collaborons avec des clients tels que Honda, Toyota et BYD depuis plus de 10 ans. Nous optimisons les solutions de traitement au fur et à mesure que nos clients font évoluer leurs produits ; par exemple, nous avons développé le procédé interne de formage haute pression pour les pipelines légers en parallèle des améliorations apportées par BYD à ses véhicules à énergies nouvelles afin d'accroître la compétitivité de ses produits.
Forts de plus de 30 ans d'expérience, nous avons développé une expertise complète, fondée sur la fabrication de précision et l'exigence de qualité d'origine, et avons acquis une solide expérience dans sept grands domaines de personnalisation. Nous garantissons ainsi à nos clients du monde entier des solutions d'usinage de précision fiables, qu'il s'agisse de constructeurs automobiles internationaux ou de marques nationales.
Contactez-nous
Contactez -nous
Il vous suffit de laisser votre adresse e-mail ou votre numéro de téléphone dans le formulaire de contact afin que nous puissions vous envoyer un devis gratuit pour notre large gamme de modèles !
Coordonnées
Tél/WhatsApp :
+86 137 0276 9995
Partager avec :
Fabricant leader de pièces métalliques pour systèmes d'échappement automobile, doté d'une solide équipe de R&D, proposant désormais une gamme complète de composants métalliques sur mesure en Chine.
Pièces du système d'échappement
Pièces de moteur
Links
Droits d'auteur © 2026 HEYA METAL | Plan du site | politique de confidentialité