Parceiro OEM de confiança para a indústria automotiva desde 1994 | Peças de metal de precisão
HEYA METAL — Sua solução confiável para personalização de metais com precisão de nível OE
Desde 1994, temos nos concentrado exclusivamente na área de processamento de metais de precisão.
Com base em quase 30 anos de experiência técnica acumulada e profundo conhecimento do setor, crescemos de uma empresa que inicialmente fornecia serviços de suporte a equipamentos originais (OE) para montadoras internacionais, como a japonesa Honda e a Toyota, para nos tornarmos um fornecedor essencial para marcas líderes nacionais, como a BYD.
Hoje, nos tornamos uma empresa de processamento personalizado de precisão que combina "experiência sênior em fabricação" e "padrões de qualidade de nível OE", fornecendo soluções personalizadas de cadeia completa para clientes em diversos setores, incluindo automotivo, novas energias e equipamentos industriais, e conquistando a confiança de clientes globais a longo prazo com nossa solidez.
Sistema abrangente de garantia de resistência
A chave para o nosso serviço de longo prazo para as principais montadoras nacionais e internacionais reside no sistema abrangente de garantia de resistência que construímos, alinhado com os padrões de equipamento original (OE):
Estamos equipados com equipamentos avançados, como máquinas de processamento a laser importadas, centros de usinagem CNC de 5 eixos e unidades internas de conformação de alta pressão.Dentre eles, os equipamentos especializados para processamento de autopeças representam mais de 60%, garantindo que cada processo de produção atenda aos padrões de precisão de fabricação de equipamentos originais (OEM).
Mais de 30 anos de experiência acumulada nos permitiram estabelecer um banco de dados tecnológicos dedicado a autopeças. Por exemplo, a tecnologia de corte CNC personalizada para peças de motores Honda e a tecnologia de conformação interna de alta pressão para tubulações de novas energias da BYD nos permitem adaptar-nos rapidamente aos requisitos técnicos de diferentes fabricantes de automóveis e resolver desafios complexos de processamento.Implementamos um sistema completo de controle de qualidade em todos os processos, sincronizado com as montadoras internacionais. Desde a inspeção de recebimento de matérias-primas (como análise de composição do material e testes de propriedades mecânicas) até o monitoramento em tempo real durante o processamento (como inspeção dimensional online e detecção de falhas na qualidade da soldagem), e finalmente a inspeção de saída de produtos acabados (como testes de resistência à corrosão e testes de resistência mecânica), cada etapa segue padrões rigorosos, e a taxa de aprovação de produtos acabados permanece estável acima de 99,9%.Processamento profissional personalizado de metais
Saiba mais sobre nossos serviços de personalização.
Personalize logotipos, embalagens, gráficos, aparência do produto e muito mais para atender às suas necessidades exclusivas.
Aplica pressão em chapas metálicas através de moldes para puncionamento, dobra e conformação, permitindo a produção rápida de peças estruturais de chapa metálica de alta precisão.
Utiliza lasers de alta energia para corte preciso de metais, combinados com tecnologia de soldagem a laser para realizar o corte de peças irregulares e processos de soldagem resistentes.
Utiliza equipamentos de controle numérico para realizar usinagem de precisão, como fresagem, furação e torneamento em peças metálicas, atendendo aos requisitos dimensionais de peças complexas.
Injeta fluido de alta pressão em tubos metálicos para que se ajustem a moldes de conformação, possibilitando a fabricação integrada de tubos com superfícies curvas complexas e seções transversais variáveis.
Melhora a rugosidade da superfície de peças metálicas através de processos de retificação e polimento, aprimorando a textura da aparência e a resistência à corrosão.
Solda e monta diversas peças metálicas conforme os requisitos do projeto, garantindo que as juntas soldadas atendam aos padrões de resistência e que a estrutura geral seja estável.
Personaliza moldes de estampagem de alta precisão, equipamentos de processamento especiais e dispositivos de fixação de ferramentas com base nas necessidades de produção, adaptando-se a cenários de produção específicos.
Visão geral do ciclo completo de processamento personalizado da HEYA METAL
Análise de Conexão de Requisitos e Viabilidade
Coletar os requisitos do cliente (incluindo desenhos 2D/3D, amostras, parâmetros técnicos, requisitos de embalagem/logística/capacidade de produção, etc.). A equipe técnica realiza uma avaliação abrangente dos planos de processo, dificuldades técnicas, pontos de risco e adaptabilidade dos equipamentos, elabora o Relatório de Viabilidade e o Fluxograma do Processo e conclui a confirmação dos requisitos e a verificação da viabilidade técnica antes do início do projeto.
Negociação comercial e desenvolvimento de amostras
O departamento de contabilidade de custos calcula o custo total com base no Relatório de Viabilidade, elabora uma proposta competitiva e chega a um acordo de cooperação com o cliente. Após a assinatura do acordo, é formada uma equipe de APQP (Planejamento Avançado da Qualidade do Produto). Combinando informações sobre defeitos anteriores e PFMEA (Análise de Modos de Falha e Efeitos do Processo), a equipe conclui o projeto dos moldes de processo, avança simultaneamente com a fabricação de moldes/dispositivos de fixação/calibradores e equipamentos especiais, e produz amostras qualificadas por meio das fases de produção experimental T1/T2/T3.
Inspeção de amostras e verificação do cliente
Primeiramente, realize a verificação de 100% dos desenhos nas amostras, de acordo com os desenhos do cliente e os requisitos de desempenho técnico, para garantir a conformidade do produto; em seguida, entregue as amostras qualificadas ao cliente para confirmação, colete o feedback do cliente e complete a dupla verificação interna e externa na fase de amostra para estabelecer as bases para a subsequente produção em massa.
Preparação para a produção em massa e lançamento oficial da produção.
Verificar a estabilidade do produto por meio de produção experimental em fases como T1/T2/T3/PP (Pré-Produção)/PV (Validação de Processo)/SOP (Procedimento Operacional Padrão), e concluir simultaneamente a verificação PFMEA, a análise de capacidade do processo SPC (Controle Estatístico de Processo), a verificação da capacidade de produção, a MSA (Análise do Sistema de Medição), o treinamento de pessoal e a preparação de documentos padronizados; após a obtenção da aprovação PPAP (Processo de Aprovação de Peças de Produção), entrar oficialmente na fase de produção em massa.
Por que escolher?HEYA METAL?
Com base nas diferentes características dos produtos e cenários de aplicação dos clientes, oferecemos suporte técnico completo, desde a otimização do projeto e seleção do processo até a produção em massa. Por exemplo, o molde especial personalizado para a Toyota levou apenas 45 dias, do projeto à entrega, um prazo muito menor do que a média do setor.
Com um sistema de planejamento de produção consolidado, podemos atender às necessidades de entrega flexíveis — desde a produção experimental em pequenos lotes (mínimo de 50 unidades) até a produção em massa em grandes lotes (capacidade mensal máxima de 100.000 unidades), atendendo aos requisitos de múltiplos lotes e alta estabilidade do suporte a montadoras de veículos.
Há mais de 10 anos que cooperamos com clientes como a Honda, a Toyota e a BYD. Otimizamos as soluções de processamento à medida que os clientes aprimoram seus produtos; por exemplo, desenvolvemos o processo interno de conformação de alta pressão para tubulações leves em sincronia com as atualizações de veículos de nova energia da BYD para impulsionar a competitividade de seus produtos.
Guiados pela "fabricação de precisão" como princípio fundamental e pela "qualidade de equipamento original" como padrão, construímos capacidades abrangentes (que englobam 7 principais serviços personalizados) ao longo de 30 anos. Isso garante que oferecemos soluções confiáveis de processamento de precisão para clientes globais, sejam eles montadoras internacionais ou marcas nacionais.
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