Partner OEM di fiducia nel settore automobilistico dal 1994 | Componenti metallici di precisione
HEYA METAL — La tua soluzione personalizzata di precisione in metallo di qualità OE
Fin dal 1994, ci siamo sempre concentrati sul settore della lavorazione di precisione dei metalli.
Grazie a quasi 30 anni di esperienza tecnica e a una profonda conoscenza del settore, siamo cresciuti, passando dalla fornitura iniziale di servizi di supporto per i produttori automobilistici internazionali come le giapponesi Honda e Toyota, a diventare oggi un fornitore chiave per marchi leader a livello nazionale come BYD.
Oggi, ci siamo evoluti in un'azienda specializzata nella lavorazione di precisione su misura, che combina una consolidata esperienza produttiva con standard di qualità di livello OE, fornendo soluzioni personalizzate complete per clienti in diversi settori, tra cui l'automotive, le nuove energie e le apparecchiature industriali, e conquistando la fiducia a lungo termine di clienti globali grazie alla nostra solidità.
Sistema completo di garanzia della resistenza
La chiave del nostro servizio a lungo termine per le principali case automobilistiche nazionali e internazionali risiede nel sistema completo di garanzia della resistenza che abbiamo sviluppato, in linea con gli standard OE:
Siamo dotati di attrezzature all'avanguardia, come macchine per la lavorazione laser importate, centri di lavoro CNC a 5 assi e unità interne di formatura ad alta pressione.Tra queste, le attrezzature specializzate per la lavorazione di componenti automobilistici rappresentano oltre il 60%, garantendo che ogni processo produttivo raggiunga la precisione di lavorazione di livello OE.
Grazie a oltre 30 anni di esperienza, siamo riusciti a creare un database tecnologico dedicato ai ricambi auto. Ad esempio, la tecnologia di taglio CNC su misura per i componenti dei motori Honda e la tecnologia di formatura interna ad alta pressione per le condotte di energia rinnovabile di BYD ci consentono di adattarci rapidamente alle esigenze tecniche di diverse case automobilistiche e di risolvere complesse sfide di lavorazione.Abbiamo implementato un sistema di controllo qualità completo, sincronizzato con le case automobilistiche internazionali. Dall'ispezione in entrata delle materie prime (come l'analisi della composizione del materiale e i test delle proprietà meccaniche) al monitoraggio in tempo reale durante la lavorazione (come l'ispezione dimensionale online e il rilevamento dei difetti di saldatura), fino all'ispezione in uscita dei prodotti finiti (come i test di resistenza alla corrosione e i test di resistenza), ogni fase del processo si attiene a standard rigorosi e il tasso di conformità dei prodotti finiti si mantiene stabilmente al di sopra del 99,9%.Lavorazione professionale e personalizzata dei metalli
Scopri di più sui nostri servizi di personalizzazione.
Personalizza loghi, packaging, grafica, aspetto del prodotto e molto altro per soddisfare le tue esigenze esclusive.
Applica pressione alle lamiere metalliche tramite stampi per punzonatura, piegatura e formatura, consentendo la rapida produzione di componenti strutturali in lamiera di alta precisione.
Utilizza laser ad alta energia per il taglio preciso dei metalli, combinati con la tecnologia di saldatura laser per ottenere il taglio di pezzi irregolari e una saldatura robusta.
Si avvale di apparecchiature a controllo numerico per eseguire lavorazioni di precisione come fresatura, foratura e tornitura su pezzi metallici, rispettando i requisiti dimensionali per componenti complessi.
Inietta fluido ad alta pressione nei tubi metallici per adattarli agli stampi di formatura, realizzando la produzione integrata di tubi con superfici curve complesse e sezioni trasversali variabili.
Migliora la rugosità superficiale dei componenti metallici attraverso processi di levigatura e lucidatura, esaltandone l'aspetto, la texture e la resistenza alla corrosione.
Esegue saldature e assembla parti metalliche multiple secondo le specifiche di progettazione, assicurandosi che i giunti saldati soddisfino gli standard di resistenza e che la struttura complessiva sia stabile.
Personalizza stampi di stampaggio di alta precisione, attrezzature di lavorazione speciali e dispositivi di fissaggio in base alle esigenze di produzione, adattandosi a specifici scenari produttivi.
Panoramica completa del ciclo di lavorazione personalizzata HEYA METAL
Analisi di fattibilità e collegamento dei requisiti
Raccogliere i requisiti del cliente (inclusi disegni 2D/3D, campioni, parametri tecnici, requisiti di imballaggio/logistica/capacità produttiva, ecc.). Il team tecnico effettua una valutazione completa dei piani di processo, delle difficoltà tecniche, dei punti di rischio e dell'adattabilità delle attrezzature, elabora il Rapporto di Fattibilità e il Diagramma di Flusso del Processo e completa la conferma dei requisiti e la verifica della fattibilità tecnica prima dell'avvio del progetto.
Negoziazione commerciale e sviluppo di campioni
Il reparto di contabilità dei costi calcola il costo complessivo sulla base del rapporto di fattibilità, formula un preventivo competitivo e concorda un accordo di collaborazione con il cliente; dopo la firma dell'accordo, viene costituito un team APQP (Advanced Product Quality Planning). Combinando i difetti riscontrati in passato con l'analisi PFMEA (Process Failure Mode and Effects Analysis), il team completa la progettazione degli stampi di processo, avvia contemporaneamente la produzione di stampi/maschere/calibri e attrezzature speciali e produce campioni di qualità attraverso le fasi di produzione di prova T1/T2/T3.
Ispezione del campione e verifica del cliente
Innanzitutto, si procede alla verifica al 100% dei disegni sui campioni, in conformità con i disegni del cliente e i requisiti tecnici di prestazione, per garantire la conformità del prodotto; successivamente, si consegnano i campioni qualificati al cliente per la conferma, si raccoglie il feedback del cliente e si completa una doppia verifica interna ed esterna in fase di campionatura per gettare le basi per la successiva produzione di massa.
Preparazione alla produzione di massa e avvio ufficiale della produzione.
Verificare la stabilità del prodotto attraverso la produzione di prova in fasi quali T1/T2/T3/PP (Pre-produzione)/PV (Validazione del processo)/SOP (Procedura operativa standard) e completare simultaneamente la verifica PFMEA, l'analisi della capacità di processo SPC (Controllo statistico di processo), la verifica della capacità produttiva, l'analisi del sistema di misurazione (MSA), la formazione del personale e la preparazione della documentazione standardizzata; dopo aver ottenuto l'approvazione PPAP (Processo di approvazione delle parti di produzione), entrare ufficialmente nella fase di produzione di massa.
Perché scegliereHEYA METAL?
In base alle diverse caratteristiche dei prodotti e agli scenari applicativi dei clienti, offriamo un supporto tecnico completo, dall'ottimizzazione della progettazione e dalla selezione dei processi fino alla produzione di massa. Ad esempio, lo stampo speciale personalizzato per Toyota ha richiesto solo 45 giorni dalla progettazione alla consegna, un tempo di gran lunga inferiore alla media del settore.
Grazie a un sistema di pianificazione della produzione consolidato, siamo in grado di soddisfare esigenze di consegna flessibili, dalla produzione di prova in piccoli lotti (minimo 50 unità) alla produzione di massa in grandi lotti (capacità mensile massima di 100.000 unità), rispondendo ai requisiti di produzione multi-lotto e di elevata stabilità richiesti dai fornitori di primo equipaggiamento per le case automobilistiche.
Da oltre 10 anni collaboriamo con clienti come Honda, Toyota e BYD. Ottimizziamo le soluzioni di processo man mano che i clienti evolvono i loro prodotti; ad esempio, abbiamo sviluppato il processo interno di formatura ad alta pressione per condotte leggere in concomitanza con gli aggiornamenti dei veicoli a energia alternativa di BYD, al fine di aumentarne la competitività.
Guidati dalla "produzione di precisione" come principio cardine e dalla "qualità OE" come standard, in oltre 30 anni abbiamo sviluppato competenze complete (che coprono 7 principali servizi personalizzati). Questo ci permette di fornire soluzioni di lavorazione di precisione affidabili a clienti in tutto il mondo, sia che si tratti di case automobilistiche internazionali o di marchi nazionali.
Contattaci
Contattaci
Lascia il tuo indirizzo email o numero di telefono nel modulo di contatto e ti invieremo un preventivo gratuito per la nostra vasta gamma di modelli!
Informazioni di contatto
Tel/WhatsApp:
+86 137 0276 9995
Condividi con:
Azienda leader nella produzione di componenti metallici per sistemi di scarico automobilistici, con un solido team di ricerca e sviluppo, offre ora in Cina una gamma completa di componenti metallici personalizzati.
Componenti del sistema di scarico
Componenti del motore
Collegamenti
Copyright © 2026 HEYA METAL | Mappa del sito | politica sulla riservatezza