Partner OEM di fiducia nel settore automobilistico dal 1994 | Componenti metallici di precisione
Tecnologia di saldatura per assemblaggi multicomponente
La tecnologia di saldatura per assemblaggio multi-parte è un metodo di produzione integrato efficiente e ad alta resistenza per componenti complessi. Il suo principale vantaggio risiede nella realizzazione di strutture complesse in un unico processo di serraggio e saldatura, che migliora significativamente l'efficienza produttiva e le prestazioni strutturali.
Questa tecnologia è particolarmente adatta alla produzione in serie di componenti saldati che richiedono elevata resistenza strutturale, leggerezza e forme complesse. La sua corretta applicazione dipende in larga misura da attrezzature di precisione, da una pianificazione accurata del processo di saldatura e da apparecchiature di saldatura automatizzate all'avanguardia.
Le nostre capacità
La precisione di posizionamento ripetibile può raggiungere ±0,05 mm, garantendo la coerenza della saldatura di assemblaggio; il controllo a circuito chiuso riduce le fluttuazioni indotte dall'uomo, con un buon tasso di prodotto superiore al 99,5%.
In grado di operare in modo continuo e di collaborare con più robot, aumentando l'efficienza dal 50% all'80%.
Grazie alla programmazione offline e a un sistema di cambio rapido degli accessori, il tempo di cambio prodotto è inferiore a 30 minuti.
Grazie alle proprie capacità di ricerca e sviluppo indipendenti, l'azienda è in grado di completare l'assemblaggio e la saldatura di diverse parti a seconda delle esigenze, supportando i processi di saldatura a punti (SPOT), TIG, MIG, MAG e laser.
Applicazione
Lavorazione di componenti quali pannelli delle portiere della carrozzeria, componenti del telaio e parti del sistema di scarico.
Lavorazione di prodotti quali pentole in acciaio inossidabile, servizi da tè in metallo e involucri per compressori di condizionatori d'aria.
Materiale applicabile
Metalli: acciaio, alluminio, lega di titanio, ecc.
Processo di servizio
Raccogliere i requisiti del cliente, inclusi disegni 2D/modelli 3D o campioni, parametri tecnici, requisiti di prestazione, stili di imballaggio, metodi logistici e necessità di capacità produttiva.
In base alle esigenze del cliente, il team tecnico effettua una valutazione completa delle specifiche di processo, delle difficoltà tecniche, dei potenziali rischi e delle capacità delle apparecchiature, e redige un rapporto di fattibilità e un diagramma di flusso del processo.
Il reparto di contabilità dei costi calcola il costo totale sulla base del rapporto di fattibilità e del diagramma di flusso del processo, fornisce il prezzo più competitivo e raggiunge un accordo soddisfacente con il cliente.
Dopo aver firmato l'accordo preliminare con il cliente, si terrà una riunione di avvio dello sviluppo e si costituirà un team APQP. Si procederà quindi alla progettazione del processo e dello stampo sulla base dei dati storici sui difetti e dell'analisi PFMEA, e si emetteranno i disegni di progetto.
Realizzare stampi, maschere, calibri e attrezzature speciali secondo i disegni di progetto; condurre la produzione di prova in fasi quali T1/T2/T3; e produrre campioni qualificati.
Eseguire la verifica e la conferma al 100% dei disegni in conformità con i disegni del cliente e i requisiti tecnici di prestazione per garantire la conformità del prodotto.
Consegnare al cliente i campioni (qualificati tramite ispezione interna) per conferma e verifica, e raccogliere il feedback del cliente.
Dopo aver verificato la stabilità del prodotto attraverso fasi di produzione di prova, tra cui T1/T2/T3/PP/PV/SOP, eseguire la verifica PFMEA, l'analisi della capacità di processo SPC, la verifica della capacità produttiva, l'analisi MSA, la formazione del personale e la preparazione della documentazione standardizzata. Avviare la produzione di massa solo dopo aver ottenuto l'approvazione PPAP.
Perché scegliere noi?
Diverse attrezzature di produzione
Disponiamo di 14 set di postazioni robotizzate a 5 assi, sviluppate in modo indipendente. Grazie alla memorizzazione dei programmi, queste postazioni consentono un rapido cambio dei pezzi da lavorare e garantiscono una precisione costante tra i diversi lotti di prodotto.
Vari strumenti di prova
L'azienda possiede una gamma completa di apparecchiature di collaudo, tra cui scanner 3D, tester per il contenuto di martensite, misuratori di spessore, macchine di misura a coordinate (CMM), proiettori, camere per prove in nebbia salina, microscopi metallografici, macchine per prove di trazione, macchine per prove di fatica, durometri e rugosimetri. Queste apparecchiature sono in grado di soddisfare i requisiti di precisione per le prove e la verifica di materiali, prodotti e stampi.
Team di progettazione professionale
Disponiamo di un solido team tecnico e di un'ampia riserva di talenti, con la capacità autonoma di sviluppare attrezzature speciali, stampi, maschere e calibri. Il team è composto da 5 addetti alla progettazione e allo sviluppo, 2 specialisti in programmazione meccatronica e 16 tecnici di produzione meccanica. Inoltre, l'azienda collabora con istituti di ricerca e università per studiare l'applicazione di tecnologie pertinenti e detiene 30 brevetti relativi a diverse tecnologie.
Sistema di garanzia della qualità
Abbiamo implementato un sistema di garanzia della qualità e ottenuto la certificazione IATF 16949 per il sistema di gestione della qualità. Inoltre, controlliamo efficacemente gli aspetti ambientali e di salute e sicurezza sul lavoro, avendo ottenuto le certificazioni ISO 14001 (sistema di gestione ambientale) e ISO 45001 (sistema di gestione della salute e sicurezza sul lavoro).
Contattaci
Contattaci
Lascia il tuo indirizzo email o numero di telefono nel modulo di contatto e ti invieremo un preventivo gratuito per la nostra vasta gamma di modelli!
Informazioni di contatto
Tel/WhatsApp:
+86 137 0276 9995
Condividi con:
Azienda leader nella produzione di componenti metallici per sistemi di scarico automobilistici, con un solido team di ricerca e sviluppo, offre ora in Cina una gamma completa di componenti metallici personalizzati.
Componenti del sistema di scarico
Componenti del motore
Collegamenti
Copyright © 2026 HEYA METAL | Mappa del sito | politica sulla riservatezza