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Carcasa recta de acero inoxidable para tubo de sensor de escape con 2 orificios para escape de automóvil | HEYA METAL 1

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Materiales del producto

Introducción del producto

Fabricado en acero inoxidable SS304 o aleación de aluminio mediante mecanizado CNC de precisión. Control estricto de tolerancias en el tubo principal y los puertos de derivación para garantizar un flujo de fluido uniforme. **Se ofrecen diversos tratamientos superficiales a petición del cliente, incluyendo pulido, granallado, anodizado, decapado y pasivación.** Se admiten configuraciones personalizadas de cantidad, posición, diámetro y longitud de puertos para diferentes soluciones de gestión térmica.

Descripción del Producto

Características y ventajas del producto

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Características y ventajas del producto:

• Mecanizado CNC de alta precisión, posicionamiento exacto de los puertos de derivación.
• Opciones de material: acero inoxidable SS304/aleación de aluminio, buena resistencia a la corrosión para fluidos refrigerantes.
• Disponemos de diversos tratamientos superficiales según las especificaciones del cliente.
• Orificio interior liso, baja resistencia al flujo para la circulación del líquido.
• Excelente resistencia estructural, soporta la presión de trabajo del líquido.
• Longitud, diámetro del tubo, disposición de los puertos y tipo de rosca personalizados.

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Garantía técnica:

Fabricados en nuestras instalaciones con certificación ISO 9001 e IATF 16949, cada colector se somete a:
• Escaneo láser 3D para precisión dimensional
• Prueba de fugas de presión para comprobar la estanqueidad al fluido.
• Verificación de la composición del material
• Verificación dimensional del 100% antes de la entrega.

Valor comercial:

Embalaje: se puede realizar según los requisitos especiales del cliente.

Exhibición de materiales

Detalles del producto

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Información del paquete

Embalaje del producto

P: ¿Qué es un tubo hidroformado de forma especial y en qué se diferencia de un conjunto de tubos soldados?

Un tubo hidroformado se fabrica en una sola pieza, en lugar de ensamblarse a partir de múltiples secciones cortadas y soldadas. El tubo se coloca en un molde y se moldea desde el interior mediante fluido a alta presión, lo que permite obtener perfiles complejos e irregulares en un proceso de conformado integrado. Esto reduce las uniones soldadas, proporciona una superficie interior más lisa y facilita la obtención de formas difíciles de lograr mediante el doblado y la soldadura convencionales. Para piezas rectas o con una sola curvatura, un tubo fabricado convencionalmente puede resultar más práctico.

P: ¿Qué formas puede producir y puede fabricarlas a partir de mi dibujo?

Sí. Podemos fabricar perfiles complejos e irregulares, incluyendo formas con múltiples curvaturas, secciones cónicas o expandidas, extremos con formas específicas y tubos con características integradas, como puertos para sensores. El precurvado del tubo antes del hidroconformado también puede ayudar a lograr geometrías complejas difíciles de producir solo mediante el doblado. Se prefieren los modelos 3D, como STEP o IGS, para su revisión, aunque también se pueden revisar los planos 2D si contienen suficiente información dimensional. También se pueden proporcionar muestras para su evaluación cuando no se dispone de un plano.

P: ¿Qué materiales se pueden utilizar para tubos hidroformados de formas especiales?

R: Podemos suministrar acero inoxidable SS304, SS409, aleación de titanio y aleación de aluminio, según la aplicación. El SS304 se utiliza ampliamente en sistemas de escape y aplicaciones generales. El SS409 es adecuado para muchas aplicaciones de escape a altas temperaturas. El titanio se utiliza cuando el bajo peso y la resistencia a altas temperaturas son importantes, mientras que el aluminio es más adecuado para aplicaciones de baja temperatura, como sistemas de admisión y refrigeración. Podemos recomendarle el material más apropiado según sus condiciones de trabajo.

P: ¿Cómo se controla el espesor de la pared durante el hidroconformado?

A: El hidroconformado está diseñado para controlar el flujo del material durante el proceso y lograr una buena uniformidad en el espesor de la pared en toda la sección conformada. Puede producirse cierto adelgazamiento local en áreas con radios pequeños o una expansión significativa, por lo que se inspecciona el espesor de la pared después del conformado. Si su aplicación requiere un espesor mínimo de pared, inclúyalo en el plano para que podamos confirmar la viabilidad del conformado antes de la producción.

P: ¿Qué ventajas ofrece la hidroconformación frente a un conjunto de tubos soldados?

A: El hidroconformado permite crear perfiles curvos complejos en un proceso integrado, reduciendo la cantidad de uniones soldadas necesarias. El tubo conformado presenta una superficie interior lisa, sin cordones de soldadura en la sección conformada, lo que facilita un flujo uniforme de gas o fluido. Un menor número de uniones soldadas también reduce los posibles puntos de fuga y simplifica la estructura general. La ventaja real depende del diseño y la aplicación de la pieza.

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