Надежный партнер OEM-производителей автомобилей с 1994 года | Высокоточные металлические детали
Разработка насадок на выхлопные трубы для Toyota.
Причины начала проекта:
В 2010 году, в связи с локализованными потребностями заказчика (Toyota) в закупках и возможностью реструктуризации цепочки поставок продукции, масштабы бизнеса постепенно расширились. Вопросы стоимости и сроков поставки стали для Toyota неизбежными. Снижение затрат и повышение эффективности всегда были для компании актуальными темами. Поэтому в то время основное внимание уделялось поиску подходящих поставщиков на местном уровне. Компания Hexin, как местный поставщик в области выхлопных систем, сотрудничающий с Honda, стала одним из кандидатов для отдела закупок Toyota. Благодаря общению, исследованиям, аудиту и оценке QCDDM, компания была признана Toyota и получила номер поставщика.
График разработки
Проект был инициирован в октябре того же года, и началась разработка декоративных выхлопных патрубков. После ряда работ по разработке, таких как проектирование пресс-форм, изготовление образцов и проверка испытаний, декоративные выхлопные патрубки прошли различные испытания, включая проверку на сенсибилизацию сварных швов, внешний вид изделия, прочность сварных швов и габаритные размеры при установке, и соответствовали запланированным требованиям. Компания Hexin была назначена производителем декоративных выхлопных патрубков, таким образом, став частью цепочки поставок Toyota.
Технологические прорывы
При разработке декоративных выхлопных патрубков Toyota, на основе оценки и анализа технологических процессов, был применен интегрированный процесс гидроформовки, а также конструкция «один к двум» и технология облегчения конструкции (достигнуто снижение веса материала на 30%).
Применимые модели автомобилей
Наши декоративные выхлопные патрубки устанавливаются на основные модели Toyota, такие как Camry, RAV4 и Corolla.
Предоставляемые нами услуги
* Проектирование и изготовление оснастки и измерительных приборов;
* Проектирование, разработка и производство специального оборудования для повышения производственной мощности;
* Различные испытания и проверки эксплуатационных характеристик продукции (включая испытания на сенсибилизацию при сварке, испытания на прочность сварных швов, испытания на коррозионную стойкость, испытания на герметичность, испытания физических свойств материалов, испытания на точность сечения изделия и т. д.);
* Внедрение различных требований PPAP и т. д.
Решенные проблемы и достижения
Были улучшены как эффективность, так и стоимость. Цикл закупок сократился с 6 месяцев до 20 дней, что эффективно снизило риски поставок, вызванные дефицитом производственных мощностей. Стоимость спецификации материалов (BOM) снизилась на 80%. За это заказчик наградил компанию Hexin премией «За особый вклад в обеспечение первоначальной цены» в качестве высшей награды и признания.
