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Partenaire de confiance des constructeurs automobiles depuis 1994 | Pièces métalliques de précision

Fabrication de moules, d'équipements spécialisés et de dispositifs de fixation

Nous possédons de solides compétences en matière de recherche et développement et de fabrication indépendantes d'équipements spécialisés, de moules, de montages et d'instruments de mesure. Cela signifie non seulement que nous maîtrisons l'ensemble du processus, de la conception initiale à l'usinage de précision, en passant par l'assemblage et la mise en service, mais aussi que nous offrons un haut niveau de flexibilité et de personnalisation.
Maîtrise complète du processus : Développer la compétitivité fondamentale
Nous possédons une connaissance approfondie des caractéristiques des produits et des exigences des processus, ce qui nous permet de réagir rapidement et de concevoir et fabriquer des équipements d'outillage exclusifs répondant aux exigences les plus strictes en matière de précision, d'efficacité et de fiabilité. Cette maîtrise totale et indépendante du processus raccourcit considérablement le cycle de développement de nouveaux produits et d'itération des processus, réduit efficacement la dépendance aux chaînes d'approvisionnement externes et les coûts associés, et garantit l'accumulation interne des technologies clés et du savoir-faire. Parallèlement, elle offre une garantie solide quant à la constance de la qualité des produits ainsi qu'à l'efficacité et à la stabilité de la production, constituant ainsi un atout majeur pour renforcer notre compétitivité et nous adapter aux évolutions rapides du marché.
Nos capacités
Logiciel de conception
Nous utilisons des logiciels de conception tels que PRO/E, CATIA et CAXA.
Équipe et réserve de talents
Nous disposons d'une équipe technique solide et d'un vivier de talents, capables de développer en toute autonomie des équipements, moules et outillages spécialisés. L'équipe se compose de 5 ingénieurs en conception et développement, 2 ingénieurs en programmation mécatronique et 16 techniciens de fabrication mécanique.
Principales réalisations en matière de R&D
Une série d'équipements, de moules, de dispositifs et de jauges développés et fabriqués indépendamment, y compris des équipements de formage de tuyaux ondulés, des équipements de soudage de plaques ultra-minces, des moules de formage internes à haute pression, des dispositifs de moule pour les tuyaux d'échappement décoratifs Honda et l'intégration de postes de travail robotisés.
Application
Fabrication automobile
Outils d'emboutissage, dispositifs de fixation, jauges et postes de travail d'assemblage pour pièces en tôle.
Appareils électroménagers et produits ménagers
Matrices d'emboutissage profond pour casseroles en acier inoxydable.

Matériaux applicables

Métaux : acier, aluminium, alliage de titane, etc.

Processus de service
Recueil des exigences client
Recueillir les exigences des clients, y compris les dessins 2D/modèles 3D ou les échantillons, les paramètres techniques, les exigences de performance, les styles d'emballage, les méthodes logistiques et les besoins en capacité de production.
Évaluation du processus
En fonction des exigences du client, l'équipe technique effectue une évaluation complète des spécifications du processus, des difficultés techniques, des risques potentiels et des capacités des équipements, et publie un rapport de faisabilité et un diagramme de flux de processus.
Arrangement de devis
Le service de comptabilité analytique calcule le coût total sur la base du rapport de faisabilité et du diagramme de flux des processus, propose le prix le plus compétitif et parvient à un accord satisfaisant avec le client.
Conception des processus
Après la signature de l'accord d'intention avec le client, organisez une réunion de lancement du développement et constituez une équipe APQP. Concevez le procédé et le moule en vous basant sur les données historiques de défauts et l'analyse PFMEA, puis élaborez les plans de conception.
Développement et fabrication
Fabriquer des moules, des gabarits, des jauges et des équipements spéciaux conformément aux plans de conception ; effectuer une production d'essai en phases telles que T1/T2/T3 ; et produire des échantillons qualifiés.
Tests et inspections
Effectuer une vérification et une confirmation à 100 % des dessins conformément aux plans du client et aux exigences de performance technique afin de garantir la conformité du produit.
Livraison et vérification des échantillons
Fournir des échantillons (qualifiés par une inspection interne) au client pour confirmation et vérification, et recueillir les commentaires du client.
production de masse
Après avoir vérifié la stabilité du produit lors des phases de production d'essai (T1/T2/T3/PP/PV/SOP), procéder à une analyse PFMEA, une analyse de capabilité du processus SPC, une vérification de la capacité de production, une analyse MSA, la formation du personnel et l'élaboration de la documentation normalisée. Ne lancer la production en série qu'après obtention de l'approbation PPAP.
Pourquoi nous choisir ?
Choisissez-nous, et nous nous engageons à tout mettre en œuvre pour garantir un partenariat fructueux et satisfaisant. Les quatre raisons exposées ci-dessous vous donneront un aperçu de notre approche.
Avantage 01
Divers équipements de production
Nous disposons d'une gamme d'équipements d'usinage dédiés à la R&D, comprenant 4 fraiseuses CNC, 2 tours CNC, 4 machines à découper le fil, 6 perceuses et 2 rectifieuses.
Avantage 02
Divers équipements de test
L'entreprise possède une gamme complète d'équipements de test, incluant des scanners 3D, des analyseurs de teneur en martensite, des appareils de mesure d'épaisseur, des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT), des projecteurs, des enceintes d'essai de brouillard salin, des microscopes métallographiques, des machines d'essai de traction, des machines d'essai de fatigue, des duromètres et des rugosimètres. Ces équipements permettent de répondre aux exigences de précision en matière de contrôle et de vérification des matériaux, des produits et des moules.
Avantage 03
Équipe de conception professionnelle
Nous disposons d'une solide équipe technique et d'un vivier de talents, nous permettant de développer de manière autonome des équipements spéciaux, des moules, des gabarits et des instruments de mesure. Notre équipe comprend 5 concepteurs et développeurs, 2 spécialistes en programmation mécatronique et 16 techniciens de fabrication mécanique. Par ailleurs, nous collaborons avec des instituts de recherche et des universités afin d'étudier les applications des technologies pertinentes et détenons 30 brevets pour diverses technologies.
Avantage 04
Système d'assurance qualité
Nous avons mis en place un système d'assurance qualité et obtenu la certification IATF 16949. Nous maîtrisons également efficacement les aspects environnementaux et de santé et sécurité au travail et avons obtenu les certifications ISO 14001 (système de management environnemental) et ISO 45001 (système de management de la santé et de la sécurité au travail).
Contactez-nous
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Il vous suffit de laisser votre adresse e-mail ou votre numéro de téléphone dans le formulaire de contact afin que nous puissions vous envoyer un devis gratuit pour notre large gamme de modèles !
Coordonnées
Tél/WhatsApp :
+86 137 0276 9995
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Fabricant leader de pièces métalliques pour systèmes d'échappement automobile, doté d'une solide équipe de R&D, proposant désormais une gamme complète de composants métalliques sur mesure en Chine.
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