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Processamento de corte e soldagem a laser
O corte a laser funciona focando um feixe de laser (emitido por lasers de CO₂, fibra ou YAG) para gerar altas temperaturas na superfície do material. Isso faz com que o material derreta, vaporize ou oxide. Ao mesmo tempo, gases auxiliares (como oxigênio ou nitrogênio) são usados para remover a escória fundida, formando, por fim, uma fenda de corte.
A soldagem a laser utiliza um feixe de laser para fundir localmente os materiais, que formam uma junta de solda após o resfriamento. Ela é dividida em dois tipos: soldagem por condução térmica (baixa energia, profundidade de penetração rasa) e soldagem por penetração profunda (alta energia, formando um efeito de "buraco de fechadura").
Nossas capacidades
A precisão de corte pode atingir ±0,1 mm e a velocidade de corte é 500 vezes maior que a dos métodos tradicionais. Por exemplo, a velocidade de corte para aço inoxidável com 1 mm de espessura pode chegar a 20 metros por minuto.
O aquecimento localizado reduz a deformação, tornando-o adequado para a soldagem de componentes eletrônicos de precisão e chapas metálicas finas. Além disso, proporciona alta limpeza, sem impurezas na junta de solda, sendo aplicável à soldagem de equipamentos a vácuo.
Ao combinar robôs e dispositivos de fixação projetados independentemente, é possível realizar uma produção automatizada que atenda a diversos requisitos de soldagem.
Equipamento de corte a laser de cinco eixos desenvolvido de forma independente com patentes técnicas próprias; a precisão das peças é garantida por meio de programação de controle numérico (CN) e projeto de tecnologia de processamento. Além disso, formas arbitrárias (como padrões vazados) podem ser cortadas por meio de programação CN.
Não há geração de tensões mecânicas durante o processamento, evitando a deformação do material. Além disso, diferentes peças podem ser processadas simplesmente alterando o programa, o que torna o processo adequado para alternar rapidamente entre a personalização em pequenos lotes e a produção em massa.
Material aplicável
Aço inoxidável, aço carbono, alumínio, cobre, liga de titânio, etc.
Acrílico, madeira, cerâmica, materiais compósitos, etc. (principalmente para corte).
Aplicativo
Processamento de peças como painéis de portas da carroceria, componentes do chassi e peças do sistema de escapamento.
Processamento de produtos como invólucros metálicos, orifícios de dissipação de calor, telas metálicas, carcaças de compressores de ar condicionado e pias metálicas.
Material aplicável
Metais: Aço, alumínio, liga de titânio, etc.
Processo de serviço
Reunir os requisitos do cliente, incluindo desenhos 2D/modelos 3D ou amostras, parâmetros técnicos, requisitos de desempenho, estilos de embalagem, métodos de logística e necessidades de capacidade de produção.
Com base nos requisitos do cliente, a equipe técnica realiza uma avaliação abrangente das especificações do processo, dificuldades técnicas, riscos potenciais e capacidades do equipamento, e emite um Relatório de Viabilidade e Fluxograma do Processo.
O departamento de contabilidade de custos calcula o custo total com base no Relatório de Viabilidade e no Fluxograma do Processo, oferece o preço mais competitivo e chega a um acordo satisfatório com o cliente.
Após a assinatura do acordo de intenções com o cliente, realize uma reunião inicial de desenvolvimento e estabeleça uma equipe APQP. Conduza o projeto do processo e do molde com base em dados históricos de defeitos e na análise PFMEA, e emita os desenhos do projeto.
Fabricar moldes, dispositivos de fixação, calibradores e equipamentos especiais de acordo com os desenhos do projeto; realizar produção experimental em fases como T1/T2/T3; e produzir amostras qualificadas.
Realizar verificação e confirmação de 100% dos desenhos de acordo com os desenhos do cliente e os requisitos de desempenho técnico para garantir a conformidade do produto.
Entregar amostras (qualificadas por meio de inspeção interna) ao cliente para confirmação e verificação, e coletar o feedback do cliente.
Após verificar a estabilidade do produto por meio das fases de produção experimental, incluindo T1/T2/T3/PP/PV/SOP, realize a verificação PFMEA, a análise de capacidade do processo SPC, a verificação da capacidade de produção, a análise MSA, o treinamento da equipe e a preparação da documentação padronizada. Inicie a produção em massa somente após a obtenção da aprovação PPAP.
Por que nos escolher?
Diversos equipamentos de produção
Possuímos 12 unidades de máquinas de corte a laser (incluindo modelos de mesa plana, 3D e de 5 eixos) com potência variando de 700W a 6000W, bem como 8 unidades de equipamentos robóticos de soldagem a laser, que podem atender às diversas necessidades dos clientes.
Diversos equipamentos de teste
A empresa possui uma gama completa de equipamentos de teste, incluindo scanners 3D, medidores de teor de martensita, medidores de espessura, máquinas de medição por coordenadas (MMCs), projetores, câmaras de névoa salina, microscópios metalográficos, máquinas de ensaio de tração, máquinas de ensaio de fadiga, durômetros e rugosímetros. Esses equipamentos atendem aos requisitos de teste e verificação de precisão para materiais, produtos e moldes.
Equipe de Design Profissional
Possuímos uma equipe técnica sólida e um amplo leque de talentos, com capacidade independente para desenvolver equipamentos especiais, moldes, dispositivos de fixação e calibradores. Contamos com 5 profissionais de projeto e desenvolvimento, 2 especialistas em programação mecatrônica e 16 técnicos de fabricação mecânica. Além disso, a empresa colabora com instituições de pesquisa e universidades para estudar a aplicação de tecnologias relevantes e detém 30 patentes em diversas áreas.
Sistema de Garantia da Qualidade
Implementamos um sistema de garantia da qualidade e obtivemos a certificação IATF 16949 para o sistema de gestão da qualidade. Além disso, controlamos eficazmente os aspectos ambientais e de saúde e segurança ocupacional, tendo obtido as certificações ISO 14001 (sistema de gestão ambiental) e ISO 45001 (sistema de gestão de saúde e segurança ocupacional).
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