Zaufany partner OEM w branży motoryzacyjnej od 1994 r. | Precyzyjne części metalowe
Cięcie laserowe i spawanie
Cięcie laserowe polega na skupieniu wiązki laserowej (emitowanej przez lasery CO₂, światłowodowe lub YAG) w celu wygenerowania wysokiej temperatury na powierzchni materiału. Powoduje to jego stopienie, odparowanie lub utlenienie. Jednocześnie gazy pomocnicze (takie jak tlen lub azot) są używane do zdmuchiwania stopionego żużla, tworząc ostatecznie szczelinę cięcia.
Spawanie laserowe wykorzystuje wiązkę laserową do miejscowego topienia materiałów, które po schłodzeniu tworzą spoinę. Dzieli się je na dwa rodzaje: spawanie przewodzące ciepło (niska energia, mała głębokość wtopienia) oraz spawanie z głębokim wtopieniem (wysoka energia, tworząca efekt „dziurki od klucza”).
Nasze możliwości
Dokładność cięcia sięga ±0,1 mm, a prędkość cięcia jest 500 razy większa niż w przypadku tradycyjnych metod. Na przykład, prędkość cięcia stali nierdzewnej o grubości 1 mm może sięgać 20 metrów na minutę.
Miejscowe nagrzewanie redukuje odkształcenia, dzięki czemu nadaje się do spawania precyzyjnych elementów elektronicznych i cienkich blach. Zapewnia również wysoką czystość spoiny, bez zanieczyszczeń, co jest szczególnie przydatne w przypadku urządzeń spawalniczych wykorzystujących próżnię.
Dzięki połączeniu robotów i niezależnie zaprojektowanych przyrządów spawalniczych możliwa jest zautomatyzowana produkcja spełniająca różnorodne wymagania spawalnicze.
Niezależnie opracowany, pięcioosiowy sprzęt do cięcia laserowego z zastrzeżonymi patentami technicznymi; precyzja detali jest gwarantowana dzięki programowaniu numerycznemu (NC) i technologii przetwarzania. Ponadto, dowolne kształty (takie jak wydrążone wzory) można wycinać za pomocą programowania NC.
Brak naprężeń mechanicznych podczas obróbki zapobiega deformacji materiału. Ponadto, różne części można obrabiać poprzez prostą zmianę programu, co umożliwia szybkie przełączanie między produkcją małoseryjną a masową.
Aplikacja
Obróbka części, takich jak panele drzwiowe nadwozia, elementy podwozia i części układu wydechowego.
Obróbka wyrobów takich jak: obudowy metalowe, otwory odprowadzające ciepło, sita metalowe, obudowy sprężarek klimatyzacyjnych i zlewy metalowe.
Materiał obowiązujący
Metale: stal, aluminium, stopy tytanu itp.
Proces obsługi
Zbierz wymagania klienta, obejmujące rysunki 2D, modele 3D lub próbki, parametry techniczne, wymagania dotyczące wydajności, style pakowania, metody logistyczne i potrzeby dotyczące zdolności produkcyjnych.
Na podstawie wymagań klienta zespół techniczny przeprowadza kompleksową ocenę specyfikacji procesu, trudności technicznych, potencjalnych zagrożeń i możliwości sprzętu, a następnie wydaje raport wykonalności i schemat przebiegu procesu.
Dział księgowości kosztów oblicza całkowity koszt na podstawie raportu wykonalności i przebiegu procesu, proponuje najbardziej konkurencyjną cenę i osiąga satysfakcjonujące porozumienie z klientem.
Po podpisaniu umowy intencyjnej z klientem, zorganizuj spotkanie rozpoczynające rozwój i powołaj zespół APQP. Przeprowadź projektowanie procesu i formy w oparciu o historyczne dane o defektach i analizę PFMEA oraz przygotuj rysunki projektowe.
Produkcja form, przyrządów obróbkowych, sprawdzianów i specjalistycznego sprzętu zgodnie z rysunkami projektowymi; przeprowadzanie próbnej produkcji w fazach T1/T2/T3; produkcja kwalifikowanych próbek.
Przeprowadzanie 100% weryfikacji i potwierdzania rysunków zgodnie z rysunkami klienta i wymaganiami technicznymi w celu zapewnienia zgodności produktu.
Dostarczanie próbek (zakwalifikowanych w drodze wewnętrznej inspekcji) klientowi w celu potwierdzenia i weryfikacji oraz zbieranie opinii klientów.
Po weryfikacji stabilności produktu w fazach produkcji próbnej, obejmujących T1/T2/T3/PP/PV/SOP, należy przeprowadzić weryfikację PFMEA, analizę zdolności procesu SPC, weryfikację zdolności produkcyjnych, analizę MSA, przeszkolenie personelu i przygotowanie znormalizowanej dokumentacji. Rozpoczęcie produkcji masowej możliwe jest dopiero po uzyskaniu zatwierdzenia PPAP.
Dlaczego warto nas wybrać
Różny sprzęt produkcyjny
Posiadamy 12 jednostek urządzeń do cięcia laserowego (w tym modele płaskie, 3D i 5-osiowe) o mocy od 700 W do 6000 W, a także 8 jednostek zrobotyzowanego sprzętu do spawania laserowego, które mogą sprostać zróżnicowanym potrzebom klientów.
Różny sprzęt testowy
Firma dysponuje pełną gamą sprzętu badawczego, w tym skanerami 3D, testerami zawartości martenzytu, grubościomierzami, współrzędnościowymi maszynami pomiarowymi (CMM), projektorami, komorami do badań w komorze solnej, mikroskopami metalograficznymi, maszynami do wytrzymałości na rozciąganie, maszynami do badań zmęczeniowych, twardościomierzami i testerami chropowatości. Sprzęt ten spełnia wymagania dotyczące precyzyjnego testowania i weryfikacji materiałów, produktów i form.
Profesjonalny zespół projektowy
Dysponujemy silnym zespołem technicznym i rezerwą talentów, z niezależnymi możliwościami rozwoju specjalistycznego sprzętu, form, przyrządów obróbkowych i przyrządów pomiarowych. Zatrudniamy 5 osób w dziale projektowania i rozwoju, 2 specjalistów ds. programowania mechatronicznego oraz 16 techników produkcji mechanicznej. Ponadto firma współpracuje z instytucjami badawczymi i uniwersytetami w celu badania zastosowań odpowiednich technologii i jest posiadaczem 30 patentów na różne technologie.
System Zapewnienia Jakości
Wdrożyliśmy system zapewnienia jakości i uzyskaliśmy certyfikat systemu zarządzania jakością IATF16949. System skutecznie kontroluje również kwestie związane z bezpieczeństwem i higieną pracy oraz posiada certyfikaty ISO14001 (system zarządzania środowiskowego) i ISO45001 (system zarządzania bezpieczeństwem i higieną pracy).
Skontaktuj się z nami
Skontaktuj się z nami
Wystarczy, że zostawisz swój adres e-mail lub numer telefonu w formularzu kontaktowym, abyśmy mogli wysłać Ci bezpłatną wycenę naszych różnorodnych projektów!
Dane kontaktowe
Tel./WhatsApp:
+86 137 0276 9995
Udostępnij:
Wiodący producent metalowych części układu wydechowego dla branży samochodowej, z silnym zespołem badawczo-rozwojowym, oferuje obecnie w Chinach pełną gamę niestandardowych komponentów metalowych.
Części układu wydechowego
Części silnika
Spinki do mankietów
Prawa autorskie © 2026 HEYA METAL | Mapa witryny | Polityka prywatności